[实用新型]一种用于烟气净化的等压均气装置

说明书

技术领域

本实用新型属于烟气净化的设备制造技术领域，具体涉及一种用于烟气净化的等压均气装置，通过均气室对从烟气进口进入的烟气进行稳压和均流，然后通过排气管将待处理的烟气输送到烟气净化装置。

背景技术：

现阶段，煤炭、石油、天然气等燃料仍然是人类生活和社会发展主要的能源，煤炭、石油、天然气等燃料中含有大量的有机与无机硫,这些能源燃烧后会产生大量的含硫物质,其中煤燃烧释放出的SO₂占总排放量的三分之二,同时还会排放大量的烟尘是造成空气污染的主要原因， 因而在燃烧过程中控制产生SO₂和烟尘是能源工业中非常重要的问题，因为，降低煤燃烧后烟气向大气排放的SO₂量和烟尘是一个亟待解决的问题。

现有技术中，要是利用吸收剂或吸附剂去除烟气中的SO₂，并使其转化为稳定的硫化物或硫，来降低煤燃烧后烟气向大气排放的SO₂量和烟尘，烟气和脱硫剂充分混合后，脱硫剂才能发挥最理想的作用，提高脱硫率，而烟气和脱硫剂充分混合的关键在于所排放气体的压力是否均衡，压力不均则会造成烟气与脱硫剂的混合不均匀，导致脱硫剂与烟气反应不充分，进而影响脱硫效果。因此，涉及制备一种用于烟气净化的等压均气装置，能够使均气室主体内的烟气保持稳定的压力，以保证脱硫剂与烟气充分混合，提高脱硫率，减少排到空气中的污染物。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺点，寻求设计一种用于烟气净化的等压均气装置，能够广泛应用于燃烧煤炭、石油、天然气等燃料的烟气净化除硫，维持排放烟气气流的稳定，以保证除硫剂和烟气的充分混合。

为了实现上述目的，本实用新型涉及的用于烟气净化的等压均气装置的主体结构包括：均气室主体、进气管道、进气口、浆液排出口、入孔盖、调压阀、压力表、排气管、废料引导通道和倾斜底板，均气室主体的右部中间靠下处通过空心圆台形的进气管道与进气口管道连接，进气管道的内径由与进气口连接的一端至另一端逐渐变大，进气口用以与排气装置输出端连接，排放的废气由进气口进入均气室主体内，均气室主体的右下部焊连接有由左上方向右下方倾斜的倾斜底板，倾斜底板的倾斜角度为8-30度，倾斜底板的最高点距离最低点的垂直距离不小于500mm，通过进气管道进入的均气室主体的烟气有较大沿水平方向运动的惯性，倾斜底板用以对烟气进行缓冲并缓和引导其向上运动，使烟气均匀分布于均气室主体内，避免形成死角与涡流区，来保证进入均气室主体顶部各个排气管的烟气的气压稳定性和气流波动性，以防止烟气直接碰撞到垂直侧壁上时产生较大的气流波动和涡流区而导致的气压不稳，进而影响进入排气管的烟气的气压稳定性和气流波动性；均气室主体有下端焊连接有废料引导通道，用以收集烟气带入的浆液和废料，废料引导通道的底部由前部向后部上端倾斜，倾斜角度为8-15度，废料引导通道的前部安装有向下倾斜的柱状结构的浆液排出口，废料引导通道倾斜的底部用以将废料和浆液引至浆液排出口处，便于清理，均气室主体左侧安装有入孔盖，排气管的左侧壁靠上处安装有压力表用以测定并显示排气管内的气压，排气管的左侧壁靠下处安装有调压阀，用以调节排气管内的气压，以保证所有排气管内的气压维持相对稳定，防止气压变化剧烈对排气管造成损害。

本实用新型所述排气管与均气室主体的顶部管路式连接，与均气室主体顶部靠近前边沿处和后边沿处分别置有两根排气管。

本实用新型与现有技术相比，通过倾斜地板对烟气的运动进行引导，来调节气流的压力的稳定，同时避免死角和涡流区的产生，能够保证脱硫剂与烟气充分反应，并且能够避免气流的剧烈变化能够对设备造成冲击，进而减少排气管和均气室主体使用寿命，通过废料引导通道对产生的浆液和废料进行引导和收集，实用性好，

其主体结构简单，设计构思巧妙，安装使用方便，应用环境友好，市场前景广阔。附图说明：

图1为本实用新型的主体结构原理示意图。

图2为本实用新型涉及的均气室主体结构原理示意图。

具体实施方式：

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：