[实用新型]一种投影仪壳体注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具，具体地涉及一种投影仪壳体注塑模具，属于模具注塑技术领域。

背景技术

由于投影仪塑件与开合模方向不同的内侧并且外侧有孔、凹穴或凸台时，模具上成型该处的零件必须制成可侧向移动的，以便在塑件脱模推出之前，先将侧向成型零件抽出来，然后再把塑件从模内推出，否则就无法出模。目前对于投影仪塑件存在倒扣的处理方法，一般以两种为多，要么利用滑块抽芯，要么利用斜顶出扣，不过对于一些塑件不仅存在倒扣，而且从脱模方向上来看存在多个和脱模方向成一定角度甚至垂直的倒扣，甚至某个方向有可能因空间限制，胶位限制无法使用滑块。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种可以解决以上所述问题的投影仪壳体注塑模具，能够多方位倒扣，结构紧凑。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种投影仪壳体注塑模具，包括下模板和上模板，所述下模板上设置有公模，所述上模板下方连接有母模，所述公模和油缸相连，所述下模板上设置有司筒，所述司筒与顶针相连，所述顶针和公模相连，所述上模板上还设置有唧嘴，所述唧嘴和母模的浇道相连，所述唧嘴通过定位环固定在上模板上，所述下模板上设置有限位柱、斜销座以及弹簧，所述斜销座上连接有斜销，所述斜销顶部与公模相连，所述母模包括母模仁、铲机以及楔紧块，所述铲机下方设置有耐磨板，所述公模包括公模仁、滑块以及楔紧块，所述滑块包括第一滑块、第二滑块以及第三滑块，所述第一滑块设置在滑块座上，所述第一滑块与复位杆相连，所述第三滑块两侧设置有压条，所述第三滑块与斜销相连。

作为优选，所述弹簧和斜销座分别设置在下模板的两端，所述弹簧上连接有复位杆，所述复位杆顶部与公模相连。

作为优选，所述油缸设置在油缸固定座上，所述油缸上设置有复位开头。

作为优选，所述楔紧块设置在母模仁的顶端，所述铲机设置在母模仁的侧边。

作为优选，所述公模仁和母模仁之间配合形成型腔，所述斜销驱动第三滑块在型腔内作斜面运动。

作为优选，所述公模仁顶部的楔紧块和母模仁顶部的楔紧块相互配合设置。

作为优选，所述公模四角均设置有导柱，所述母模上设置有与导柱相配合的导套。

作为优选，所述第二滑块与母模上的铲机相配合。

本实用新型的有益效果为：这种投影仪壳体注塑模具成型周期短，能一次成型外型复杂、尺寸精度高、表面质量好的制作，自动化程度高、生产效率高；通过设置的铲机、复位杆、第一滑块、第二滑块、第三滑块和斜销，脱模的时候，复位杆推动第一滑块，铲机推动第二滑块，斜销推动第三滑块，通过两侧的压条对第三滑块进行压紧，油缸驱动顶针，所有的脱模构件共同运转，将浇铸完成的的投影仪壳体塑件一步完成。

附图说明

图1为本实用新型一种投影仪壳体注塑模具的结构示意图；

图2为本实用新型图1中公模的结构示意图；

图3为本实用新型图1中母模的结构示意图。

附图各部件的标记如下：1、下模板；2、上模板；3、司筒；4、公模；5、母模；6、油缸；7、唧嘴；8、定位环；9、限位柱；10、斜销座；11、弹簧；12、复位杆；13、油缸固定座；14、复位开头；15、母模仁；16、铲机；17、楔紧块； 18、耐磨板；19、公模仁；20、滑块、201、第一滑块；202、第二滑块；203、第三滑块；21、压条；22、滑块座；23、斜销；24、导柱；25、导套；26、顶针。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。