[实用新型]一种带有密封机构的灌浆器

说明书

技术领域

本实用新型涉及灌浆施工领域，具体涉及一种带有密封机构的灌浆器。

背景技术

灌浆是将浆液压送到建筑地基的裂缝、断层破碎带或建筑物本身的接缝、裂缝中的工程，在灌浆过程中，主要通过钻杆将灌浆管中的浆液送至地基，由于钻杆在使用过程中会不停旋转，混凝土泵送车的泵送软管不可旋转的，因此，需要使用灌浆器将钻杆和灌浆管连接起来。

灌浆器包括两端，一端与灌浆管连接，另一端与钻杆连接，且与灌浆器连接的一端要能够绕另一端随旋转接头旋转，由于卷扬机的拔桩力会施加在灌浆器上，使得灌浆器与灌浆管连接之处不仅需要承受较大的轴向拉力，还需要承受较大的混凝土浆输送力，在轴向拉力和混凝土浆输送力的作用下，若灌浆器与灌浆管连接之处的密封性能较差，浆液冲入灌浆器的轴承中，导致灌浆器不能正常使用，需要停机清洗，更换轴承，不仅影响打桩的进度和工程质量，还会增加施工成本。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种带有密封机构的灌浆器，灌浆器与灌浆管连接之处的密封性较好，能够避免浆液冲入灌浆器的轴承中。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种带有密封机构的灌浆器，包括：

一主轴，其顶端用于与灌浆管连接，另一端用于与钻杆连接；

一连接管，其通过主轴的顶端插入主轴中，且用于连接主轴与灌浆管，所述连接管包括底部环状凸起；

一密封间隙，其位于主轴与连接管下部相对应之处，所述密封间隙内填充有至若干密封件，所述密封件包括依次分布于底部环状凸起上方、下方的上部密封件和下部密封件。

在上述技术方案的基础上，所述灌浆器还包括一壳体，所述壳体套接在所述主轴的外部，且所述壳体与主轴之间设置有至少两个轴承，所述轴承用于支撑所述主轴随钻杆绕连接管转动。

在上述技术方案的基础上，所述灌浆器还包括接头组件和连接座，所述接头组件位于灌浆管上，所述连接座位于主轴的上部，所述接头组件和连接座将所述连接管的顶部压接，且所述连接座的底部与壳体的顶部相连接。

在上述技术方案的基础上，所述主轴上部与壳体连接之处设置有两隔离环。

在上述技术方案的基础上，所述主轴下部与壳体连接之处设置有端盖。

在上述技术方案的基础上，所述端盖通过骨架油封与主轴连接，通过螺母和垫圈与壳体连接。

在上述技术方案的基础上，所述密封件的顶部设置有密封压盖。

在上述技术方案的基础上，所述密封件采用聚四氟乙烯制成。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型的一种带有密封机构的灌浆器，连接管和主轴之间设置的若干密封件，且密封件上浸润有润滑油，当主轴随钻杆转动时，由于润滑油的润滑作用，主轴的转动更加顺畅，且相邻密封件之间发生相对运动时摩擦力减小，密封件之间的磨损较小，且密封件和主轴、连接管之间的摩擦力也随之减小，磨损减小，密封件的密封性能能够保持完好，进而能够保持灌浆器与灌浆管连接之处的密封性能，避免灌浆器与灌浆管之间出现缝隙导致浆液冲入灌浆器的轴承中，在实际使用中，本实用新型的灌浆器能够承受10MPa的混凝土浆输送力和160kN的轴向拉力，且在该条件下使用5个月保持完好，与现有技术中浆液容易冲入轴承，导致灌浆器无法正常使用，需要清理或更换灌浆器，影响打桩的进度和工程质量，增加施工成本相比，能够有效提高打桩进度和工程质量，同时降低施工成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例中带有密封机构的灌浆器的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图2中B处的放大图。

图中：1-主轴，2-灌浆管，3-连接管，3a-底部环状凸起，4-密封间隙，5-密封件，5a-下部密封件，5b-上部密封件，6-壳体，7-轴承，8-密封压盖，9-接头组件，10-连接座，11-隔离环，12-端盖，13-密封垫圈。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1所示，本实用新型实施例提供一种带有密封机构的灌浆器，包括一主轴1和一连接管3，主轴1的顶端用于与灌浆管2连接，底端用于与钻杆连接，连接管3从主轴1的顶端插入主轴1中，且用于连接主轴1与灌浆管2，连接管3的顶部和底部和底部均有沿径向向外的环状凸起，用于与相对应的部件相连接并固定，连接管包括底部环状凸起3a。