[实用新型]一种链条自动装配检测生产线

说明书

技术领域

本实用新型属于链条装配技术领域，具体涉及一种链条自动装配检测生产线。

背景技术

随着劳动力价格的上涨，中国制造业的“人口红利”正在不断消失。以现代化、自动化的装备提升传统产业，推动技术红利替代人口红利，成为中国制造产业优化升级和经济持续增长的必然之选。链条作为生产生活中广泛使用的部件，大多数厂家采用多部机器分布生产，部分工序采用人工操作，不仅需要大量人力物力，而且生产进度不可控制。由于各设备没有实现流程化作业，造成大量半成品堆积，增大了产品质量隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种链条自动装配检测生产线，以便解决链条在装配、检测工序中人工作业多、效率低下的问题，提供一种自动装配检测生产方式。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。

一种链条自动装配检测生产线，包括链条装配机、链条缺陷检测仪、滚铆机、链长检测仪、预拉跑合机、影像检测仪、激光打标机、链条拆节机、链条环接机，各部分顺序连接，所述链条缺陷检测仪、滚铆机、链长检测仪、预拉跑合机、影像检测仪、激光打标机、链条拆节机均安装在一体化的工作台上。

进一步地，所述工作台面宽度为1.6米。

进一步地，所述链条装配机将链条装配完成后经过迂存区的暂存进行链条缺陷检测。

进一步地，所述链条缺陷检测仪包括检测传动装置、缺陷检测仪及缺陷记录仪，缺陷记录仪连接PLC；通过链条传动装置、缺陷检测仪、缺陷记录仪的共同运作，实现链条的自动检测。

进一步地，所述滚铆机包括链条传送装置和液压铆头机，所述液压铆头机设在铆头工位上。

进一步地，所述影像检测仪包括四个摄像头，分别对链条的上下左右四个面进行检测。

进一步地，所述激光打标机首先由链条传动装置进行90度偏转，经固定装置定位后进行激光打标，标记处位于链条的外链板。

进一步地，所述链条拆节机包括链条计数器、链条固定装置和液压拆节装置，所述链条固定装置和拆节装置设在链条传动路线的两侧，所述链条计数器记录通过的链条节数并确定要拆节的位置，通过链条计数器、链条固定装置、液压拆节装置的互相配合，机器实现对链条自动切断，取代了以往的人工操作，提高了工作效率。

进一步地，所述链条环接机包括链条传动装置、链条定位装置、缺料检测装置、供料装置、链条铆接装置、链条下料装置；上述链条环接机首先由链轮把链条运送至铆接区域，待铆接的链条通过快速链轮的拉动与后续产品拉开距离，经由环形槽两侧的链轮进行整形和粗定位，再由环形区的四个机械挡块进行精定位，缺料检测装置检测铆接区域链条无异常后供料机构开始供料，所述供料机构采用振动盘方式供料，由铆接装置进行铆接，铆接后的环形槽下方的支撑片自动打开，链条滑落至收集容器内。此工序由高精度的设备代替人工作业，减少因员工劳动强度大造成的疲劳失误。

该实用新型的有益效果在于：该实用新型装置在如下优势：一是实现链条装配检测所有工序自动化作业，效率得到极大提升，减少了人工操作造成的质量风险；二是所有工序实现流水作业，减少了半成品的暂存和搬运。

附图说明

图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本实用新型。