[实用新型]一种恒温槽搅拌机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及恒温槽领域，具体是一种恒温槽搅拌机构。

背景技术

恒温槽搅拌机构是恒温槽中的重要结构部件，恒温槽在使用时，其槽内的液体不断的被加热或被冷却，温差变化极大。现有的恒温槽设备的搅拌机构结构单一，仅使用一片搅拌桨对液体进行搅拌，搅拌桨的大小、倾角、转速等设计不能完全适应不同黏度的液体，同时缺乏有效的导流组件。在恒温槽与环境温度偏差巨大时，槽内液面的上水平面与其他不同深度的液体温度差异大，储液箱内液体不能搅拌均匀，影响恒温槽的稳定性和均匀性；搅拌机构的设计直接关系到恒温槽的整体性能。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于解决现有恒温槽搅拌机构对槽内液体搅拌不均匀的缺陷，为此本实用新型设计采用如下方案：

一种恒温槽搅拌机构，包括恒温槽以及设置于恒温槽上盖板上方的电机，还包括设置于恒温槽内的导流组件，所述导流组件包括导流挡板和导流套筒，所述电机的输出轴竖直伸入恒温槽内并通过联轴器连接有延长轴，所述导流挡板竖直安装于延长轴的旁侧，且导流挡板的上端延伸至联轴器处，导流挡板的下端延伸至恒温槽底部；所述导流套筒包括直筒和直角扇形筒，所述直角扇形筒的弧面封闭，直角扇形筒的一直面与导流挡板的下端连接且不封闭，直角扇形筒的另一直面与直筒连通；所述延长轴通过直筒伸入直角扇形筒内，所述延长轴上于直筒上方安装有一个四片式风叶，延长轴上于直筒或直角扇形筒内安装有两个三片式风叶。

进一步，所述的三片式风叶的叶片倾角为45°，叶片直径为41.9毫米，所述四片式风叶的叶片倾角为45°，叶片直径为44毫米。

进一步，所述联轴器外围套装有保护套管。

进一步，所述电机和恒温箱上盖板之间装有缓冲橡胶垫。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的恒温槽搅拌机构与现有技术相比，可以大幅提高恒温槽的稳定性及均匀性。通过垂直安装的搅拌部件及导流组件，解决了使用不同黏度液体时恒温槽内温度不均匀的缺点。本实用新型设计简单可靠，安装方便，对恒温槽的性能提升显著。

附图说明

下面结合附图就本实用新型的具体实施方式作进一步说明，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是搅拌部件的结构示意图；

图3是导流组件的主视图；

图4是导流组件的左视图。

具体实施方式

参照图1所示的一种恒温槽搅拌机构，包括恒温槽1以及设置于恒温槽1的上盖板3上方的电机2，电机2和上盖板3之间装有缓冲橡胶垫4，提高搅拌时电机2的稳定性。

还包括设置于恒温槽1内的导流组件8，参照图3和图4所示，所述导流组件包括导流挡板81和导流套筒，所述电机2的输出轴竖直伸入恒温槽1内并通过联轴器5连接有延长轴6，为了防止联轴器5固定螺钉搅入杂物，在联轴器5的外围套装有保护套管7。

所述导流挡板81竖直安装于延长轴6的旁侧，将恒温槽1两侧隔开，导流挡板81的上端延伸至联轴器5处，导流挡板81的下端延伸至恒温槽1的底部。所述导流套筒包括直筒82和直角扇形筒83，所述直角扇形筒83的弧面83c封闭，直角扇形筒83的直面83a与导流挡板81的下端连接且不封闭，直角扇形筒83的另一直面83b与直筒82连通。

所述延长轴6通过直筒82伸入直角扇形筒83内，参照图2所示，所述延长轴6上于直筒82上方安装有一个四片式风叶9，延长轴6上于直筒内安装有三片式风叶10，于直角扇形筒83内安装有三片式风叶11，两个三片式风叶的叶片交叉排布。

三片式风叶的叶片倾角为45°，叶片直径为41.9毫米；四片式风叶的叶片倾角为45°，叶片直径为44毫米。

两只三片式风叶10、11转动时，风叶搅动的液体会通过直筒82、直角扇形筒83，然后自直面83a的开口导流至导流挡板81的另一侧，后通过导流挡板81上部的孔隙再次回到延长轴6侧进行搅拌，保证引流作用的有效性。同时四片式风叶9于直筒82上方配合，有效控制液体流量，流速，保证搅拌的均匀性。

以上所述，仅为本实用新型较佳具体实施方式，但本实用新型保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此本实用新型保护范围以权利要求书的保护范围为准。