[实用新型]一种电芯热压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及热压机械技术领域，尤其是一种电芯热压装置。

背景技术

卷绕机卷出电芯后，需对膨松的卷电芯整形、方便后工序电芯入壳以及模拟裸电芯在壳体内部压力状态的电芯绝缘性能。裸电芯需要经过热压工序，在高压力下，采用加热的方式对电芯进行热压。电芯产品自身存在着材料柔软，隔膜本身为PP塑料绝缘材料且超薄极易撕破，以及卷芯压完后反弹和热压时间过长等特性；每个特性都关系到电芯品质。因此，改善热压工艺显得由为重要。

实用新型内容

为了克服现有的裸电芯热压中存在电芯压不平，电芯与热压板粘连、压力缺少监控以及设备尺寸过大的不足，本实用新型提供了一种电芯热压装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电芯热压装置，包括压力执行组件、压力检测组件、HI-POT测试组件、加热体、上板、支撑平台和底座，压力执行组件通过螺栓固定在上板上，压力检测组件设在上板和支撑平台之间，加热体固定在底座上，压力执行组件底部通过连接杆和压力检测组件固定连接，压力检测组件的安装块的两侧穿插有导向柱，安装块中心穿插有导向杆，导向杆底部穿过支撑平台和HI-POT测试组件固定连接。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括安装块上设有弹簧组，弹簧组上方设有压力传感器。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括压力执行组件、压力检测组件、HI-POT测试组件和加热体在同一垂直线上。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括HI-POT测试组件底部设有探针。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括上板和支撑平台之间、支撑平台和底座之间都通过支撑柱支撑连接。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括导向柱上设有上层缸套。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括导向杆设有下层缸套。

本实用新型的有益效果是，本装置能使压力读数可视化、保证电芯热压后上下面的平行度以及公差、防止电芯粘连电芯热压板、减小了设备外形尺寸，从而提升客户电芯品质以及厂房的利用率，本装置采用了将增压缸体上置，上压板采用两层钢套导向的方式增强上压板在高压下的刚性，并且在压力高、空间小的条件下解决电芯上下压板平行度刚性问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型下压状态结构示意图；

图3是本实用新型压紧状态结构示意图。

具体实施方式

如图1是本实用新型的结构示意图，一种一种电芯热压装置，包括压力执行组件1、压力检测组件2、HI-POT测试组件3、加热体4、上板5、支撑平台6和底座7，压力执行组件1通过螺栓固定在上板5上，压力检测组件2设在上板5和支撑平台6之间，加热体4固定在底座7上，压力执行组件1底部通过连接杆8和压力检测组件2固定连接，压力检测组件2的安装块9的两侧穿插有导向柱10，安装块9中心穿插有导向杆11，导向杆11底部穿过支撑平台6和HI-POT测试组件3固定连接，所述安装块9上设有弹簧组12，弹簧组12上方设有压力传感器13，所述压力执行组件1、压力检测组件2、HI-POT测试组件3和加热体4在同一垂直线上，所述HI-POT测试组件3底部设有探针14，所述上板5和支撑平台6之间、支撑平台6和底座7之间都通过支撑柱15支撑连接，所述导向柱10上设有上层缸套16，所述导向杆11设有下层缸套17。

图2是压力执行组件1下压时，电芯18上料至加热体4平台上后，压力执行组件1在接收到感应信号后，增压缸轴伸出推动HI-POT测试组件3接触电芯，压力执行组件1上的增压缸继续伸出，此时安装在压力传感器13下方的弹簧组12受力，压力传感器13在弹簧组12以及增压缸的相互作用下对增压缸输出力进行读取。

如图3，当增压伸出至极限位时，增压缸停止动作并保压，保压为液压增压，保压时间以及保压的大小依据客户工艺设定。热压的同时，安装在上热压板上的探针14与电芯18正负机导通，HI-POT测试组件3在继电器切换作用下逐一对单个电芯进行HI-POT测试，设备工控系统将HI-POT测试组件3测试数据存入数据库并对数据进行判读；测试NG电芯(不良电芯)将被记录，待电芯流出有专门机构对NG电芯(不良电芯)剔除。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。