[实用新型]一种通廊与胶带机的一体化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种通廊与胶带机，尤其涉及一种通廊与胶带机共用支承体系的一体化装置。

背景技术

大型工业厂矿企业经常需要通过胶带机进行大量的物料输送，而胶带机设备则需要大跨度钢结构通廊作为胶带机托辊的支承体系，通常采用大跨度钢桁架或钢梁构建作为胶带机设备的支承平台，支承平台承担胶带机安放与人员检修通道。而该方式支承平台需要承担胶带机和检修人员的荷载，因此，结构断面尺寸较大，耗钢量高。

如图1所示，为现阶段的通常做法，胶带机包括托辊架1和中间架2，钢结构通廊包括桁架3、横梁5和支撑6等构件。胶带机放置在横梁5与纵向次梁组成的平台上，横梁5与纵向次梁组成的平台承载包括：胶带机的动负荷、静负荷、操作工，因此横梁5与纵向次梁组成的平台承载负荷大，中间架2作为胶带机的附属支撑件存在。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种减轻自重、降低承受荷载的通廊与胶带机的一体化装置。

为实现上述目的，本实用新型的一种通廊与胶带机的一体化装置的具体技术方案为：

一种通廊与胶带机的一体化装置，包括：胶带机，包括托辊架；通廊，设置在胶带机的下部，包括桁架，桁架位于通廊的两侧，与上部胶带机中托辊架的底部相连，桁架之间的间距与托辊架之间的间距相同。

进一步，桁架的上部设置有桁架上弦杆，托辊架通过桁架上弦杆与桁架相连。

进一步，通廊还包括横梁，横梁横向设置在桁架的中部。

进一步，胶带机放置在横梁与纵向次梁组成的平台上。

进一步，通廊还包括支撑，支撑位于通廊的底部。

本实用新型的一种通廊与胶带机的一体化装置的优点在于：

1)取消了作为胶带机支承体系的大跨度钢结构(胶带机中间架)，用通廊的桁架的钢结构构件替代了胶带机原本自有的中间架，降低了承受的荷载量，桁架的杆件截面得到优化，减轻了自重，耗钢量大幅降低，降低了系统造价，具有良好的经济效益，达到节省投资的目的；

2)通廊中的横梁不再承受胶带机的荷载，仅承受操作人员的荷载，且跨度减小，因此横梁的杆件截面和自重都大幅降低。

附图说明

图1为现有技术中的通廊与胶带机的结构示意图；

图2为本实用新型的通廊与胶带机的一体化装置的结构示意图；

图3为本实用新型中的桁架的侧立面图。

具体实施方式

为了更好的了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型的一种通廊与胶带机的一体化装置做进一步详细的描述。

如图2至图3所示，其示为本实用新型的一种通廊与胶带机的一体化装置，包括胶带机与通廊，通廊为钢结构，设置在胶带机的下部，其中，胶带机包括托辊架1，通廊包括桁架3、横梁5和支撑6。

进一步，通廊中的桁架3位于通廊的两侧，与上部胶带机中托辊架1的底部相连，两侧桁架3之间的间距与托辊架1之间的间距相同，在竖直方向上托辊架1与桁架3合二为一，形成一体化装置，并且一体化组合后的托辊架1与桁架3的总高度小于等于现有技术中胶带机中间架2与桁架3相加的高度。本实用新型取消了胶带机中间架2，采用桁架与托辊架直接连接，设备自重减轻，桁架3由于承受荷载量的降低，杆件截面得到优化，耗钢量大幅降低，投资将比通常做法要降低大约30％，具有良好的经济效益。其中，桁架3的上部设置有桁架上弦杆4，托辊架1通过桁架上弦杆4与桁架3相连。

进一步，通廊中的横梁5横向设置在桁架3的中部，供操作人员站立，并为操作人员进行操作留出足够空间。胶带机放置在横梁5与纵向次梁组成的平台上，横梁5与纵向次梁组成形成的平台仅承载操作人员的负荷，不再承受胶带机的荷载，因此横梁5与纵向次梁组成的平台承载负荷变小，且跨度减小，因此截面和自重都大幅降低。

进一步，通廊中的支撑6位于通廊的底部，用于增强本实用新型的整体稳定性。

本实用新型的一种通廊与胶带机的一体化装置，取消了作为胶带机支承体系的大跨度钢结构(胶带机中间架)，用通廊的桁架的钢结构构件替代了胶带机原本自有的中间架，降低了承受的荷载量，桁架的杆件截面得到优化，减轻了自重，耗钢量大幅降低，降低了系统造价，具有良好的经济效益，达到节省投资的目的；通廊中的横梁不再承受胶带机的荷载，仅承受操作人员的荷载，且跨度减小，因此横梁的杆件截面和自重都大幅降低。

以上借助具体实施例对本实用新型做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本实用新型的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本实用新型所保护的范围。