[实用新型]带有除尘功能的竹粉烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种竹粉烘干机，特别是指一种带有除尘功能的竹粉烘干机。

背景技术

低聚木糖的生产需要竹粉原料，竹粉原料是将原竹经裁切成篾片，然后经破碎机破碎而得到的粉末原料。部分竹粉需要烘干处理，所采用的烘干机烘干得到的竹粉经吸力装置由烘干机的出料口处吸入到竹粉接收罐内，然后由竹粉接收罐底端的开口直接落料至输送带上。由于竹粉接收罐存在较大高度，所以落料的竹粉存在较大的动能，在落料至竹粉输送带的过程会产生大量的竹粉扬尘，而提供吸力的鼓风机的出风口也会随着气流而带动部分竹粉，致使空气环境较为恶劣；同时，现有的竹粉接收罐也不能控制竹粉的落料流量和落料量，偶尔还会出现竹粉接收罐内竹粉过多而发生堵塞情况，使用存在较大的不便。

发明内容

本实用新型提供一种带有除尘功能的竹粉烘干机，以克服现有的竹粉烘干机输出装置存在的扬尘严重、落料速度难以控制、容易发生堵塞等问题。

本实用新型采用如下技术方案：

带有除尘功能的竹粉烘干机，包括竹粉输送带、竹粉接收罐、吸力装置以及烘干辊筒，烘干辊筒的出料口通过接收管道与竹粉接收罐连通；吸力装置包括鼓风机和吸力管道，鼓风机的进气端通过该吸力管道与所述竹粉接收罐连通；竹粉接收罐的底端排出的竹粉通过竹粉输送带传输。还包括除尘机构，该除尘机构包括气流依次经过的排气管、分流台、通风管和汇合台，排气管与所述鼓风机的出气端连通，分流台与汇合台之间配置有复数个平行分布的该通风管，汇合台的底部呈缩口结构，汇合台的出风口设置有竹粉拦截层。

进一步改进地，所述竹粉接收罐的出料口设有防风罩，所述烘干辊筒的出料口连通有粉尘回吸管，该防尘罩内的扬尘通过粉尘回吸管回吸。

进一步改进地，还包括提升输送带，所述竹粉输送带上的竹粉传送至该提升输送带，竹粉输送带的出料端配置有导料槽和第二防风罩，导料槽和第二防风罩内的扬尘通过所述粉尘回吸管回吸至烘干辊筒的出料口内。

进一步改进地，所述竹粉接收罐为上宽下窄的锥形结构。

进一步改进地，所述吸力管道与所述竹粉接收罐连接处的高度大于所述接收管道与竹粉接收罐连接处的高度。

进一步改进地，所述叶轮由中心轴和叶板组成，叶板与中心轴圆周面所成夹角为45°～90°。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型的竹粉烘干机的除尘机构和粉尘回吸管的配置，能够对吸力装置排出的气流中的竹粉进行有效拦截，还能够将竹粉落料产生的竹粉扬尘能够被回吸至烘干辊筒的出料口内，能够有效改善扬尘情况；另外，流量控制管的配置，使得竹粉接收罐底端的落料速度和落料量得到有效控制，竹粉接收罐的单次竹粉的落料量均匀，使得落料的竹粉动能小，从而有效降低竹粉落料过程所产生的扬尘量，有利于车间空气状态的改善，提高竹粉的利用率；此外，叶轮的配置还能有效防止竹粉接收罐底端的堵塞情况，使得输出装置的运行更为稳定。

附图说明

图1为本实用新型的竹粉烘干机的结构连接示意图。

图2为本实用新型的竹粉烘干机沿图1中A视向的结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1、图2，带有除尘功能的竹粉烘干机，包括竹粉输送带2、竹粉接收罐3、吸力装置4、烘干辊筒1以及除尘机构6，该烘干辊筒1包括进料斗11。烘干辊筒13的出料口通过接收管道31与竹粉接收罐3连接。吸力装置4用于为接收管道31提供吸力，吸力装置4包括鼓风机41和吸力管道42，鼓风机41的进气端通过该吸力管道42与所述竹粉接收罐3连通。该除尘机构6包括气流依次经过的排气管61、分流台62、通风管63和汇合台64，排气管61与所述鼓风机41的出气端连通，分流台62与汇合台64之间配置有复数个呈矩阵分布的该通风管63，汇合台64的底部呈缩口结构，汇合台64的出风口设置有竹粉拦截层65。

另外，还包括流量控制管5及其驱动电机51，该流量控制管5内配置有叶轮，驱动电机51驱动该叶轮沿水平轴线作定轴旋转运动；所述竹粉接收罐3内的竹粉通过该叶轮拨动而落料于所述竹粉输送带2上。所述竹粉接收罐3为上宽下窄的锥形结构。所述吸力管道42与所述竹粉接收罐3连接处的高度大于所述接收管道31与竹粉接收罐3连接处的高度。所述叶轮由中心轴和叶板组成，叶板与中心轴圆周面所成夹角为45°～90°，优选二者所成角度为45°、60°、75°或者90°。