[实用新型]抗冲刷截止阀

说明书

技术领域

本实用新型属于截止阀技术领域，尤其涉及一种抗冲刷截止阀。

背景技术

截止阀作为一种极其重要的截断类阀门，其阀杆带动阀瓣沿阀体的竖直中心线作垂直运动，使阀瓣密封面与阀体密封面紧密贴合，从而阻止介质沿密封面之间的缝隙泄漏。应用于火力电站各种系统管路上的截止阀称为电站阀门，其内流通的介质为高温高压的水、蒸气等非腐蚀性介质，在截止阀启闭的过程中，阀瓣密封面和阀体密封面受到较大的冲击、气蚀，很容易出现泄漏情况，对电站管路系统造成很大影响。因此，电站用截止阀均采用抗冲刷截止阀，以提高电站系统管路的稳定性。目前，抗冲刷截止阀主要采用堆焊结构，工艺比较复杂，不易操作且损害不易修复。

中国专利CN102865378A公开了一种抗冲刷截止阀，其创新点在于：所述截止阀采用双密封结构：阀座为台阶状圆环，其具有一个内环密封面A和一个外环密封面A；阀杆的下端安装阀瓣，阀瓣下端面设置可与阀座外环密封面A配合的外环密封面B；阀瓣内置可沿阀杆轴线方向垂直移动的内阀芯，内阀芯上套装有将内阀芯向下伸出阀瓣下端面的复位弹簧，内阀芯下端面上设置可与阀座内环密封面A配合的内环密封面B。该实用新型的抗冲刷截止阀仍是采用堆焊结构，工艺复杂，且其利用复位弹簧将内阀芯的内环密封面B紧贴在阀座的内环密封面A上实现内密封，复位弹簧容易疲劳，进而影响截止阀的密封性能，性能不够稳定。

因此，设计出一种工艺简单、密封性能稳定的抗冲刷截止阀，对于本领域技术人员来说是非常必要的。

实用新型内容

本实用新型针对上述的抗冲刷截止阀工艺复杂且性能不稳定的技术问题，提出一种工艺简单、密封性能稳定的抗冲刷截止阀。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种抗冲刷截止阀，包括一体成型的阀体，固定安装于阀体上端的阀盖，以及可在阀体内腔中沿竖直方向运动的阀杆，阀杆通过阀盖中心竖直伸入至阀体内腔，阀杆的底端设置有可密封阀体的阀瓣，阀盖的下端一体连接有竖直伸入阀体内腔的挂套，挂套为中空的圆柱且套设于阀杆与阀瓣的外侧，挂套上排设有多个横向贯通的通孔，阀瓣与挂套过渡配合；阀体上设置有环形的凹槽，挂套的底端深入至凹槽内，且挂套的底端高于凹槽的底面。

作为优选，阀瓣为阶梯状圆柱，包括位于上方的第一圆柱，以及位于下方的第二圆柱，第一圆柱的直径大于第二圆柱，第一圆柱的下表面为过渡连接于第二圆柱上表面的第一斜面，阀体上设置有第二斜面，第一斜面与第二斜面线接触。

作为优选，第一斜面和第二斜面外表面镀设有硬质合金，阀体与第二圆柱相配合的外表面镀设有硬质合金。

作为优选，第二圆柱与阀体间隙配合，且第二圆柱的外表面横向排设有多个扩压环，扩压环的直径小于第二圆柱。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型的抗冲刷截止阀，其通过设置与阀盖一体连接的挂套，并在阀体相应位置处设置有凹槽，挂套上排设有多个通孔，在开启状态时，能够使通过通孔的介质降低压力，进而减弱了对阀体的冲击力，提高了截止阀的抗冲刷能力；在小开度状态时，挂套底端与凹槽形成第一扩容腔，介质进入第一扩容腔后压力下降，且冲刷力降低，进而能够将阀体表面的残留杂质吹扫干净，提高了阀体的抗冲刷能力。

2、本实用新型的抗冲刷截止阀，其阀瓣的第一斜面与阀体的第二斜面为线接触，第一斜面、第二斜面及挂套之间形成第二扩压腔，进一步降低介质的压力和吹扫阀体表面的残留杂质，提高了阀体的抗冲刷能力。

3、本实用新型的抗冲刷截止阀，其阀瓣的第二圆柱与挂套间隙配合，并且第二圆柱上横向设置有多个扩压环，第二圆柱、扩压环及挂套之间形成第三扩压腔，再次降低介质的压力和吹扫阀体表面的残留杂质，提高了阀体的抗冲刷能力。

4、本实用新型的抗冲刷截止阀，其阀瓣的第一圆柱与挂套过度配合，以形成第一重密封；其阀瓣的第一斜面与阀体的第二斜面线接触，以形成第二重密封，提高了截止阀的密封性能和工作稳定性。

附图说明

图1为本实用新型抗冲刷截止阀的结构示意图；

图2为图1中A处局部放大图。

以上各图中：1、阀体；11、第二斜面；2、阀盖；3、阀杆；4、阀瓣；41、第一圆柱；42、第二圆柱；43、第一斜面；44、扩压环；5、挂套。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。