[实用新型]一种挤胶杆锁紧结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑设备的技术领域，尤其涉及一种挤胶杆锁紧结构。

背景技术

半导体行业需要使用环氧树脂等材料进行封装，一般都采用注塑模具完成注塑封装，注塑模具的塑胶液需要使用挤胶机构将注塑液挤出到注塑模具的型腔中，并通过挤胶机构维持塑胶液的注塑压力。挤胶机构中一般使用挤胶杆对挤胶筒内的注塑液挤压产生注塑压力，在工作前，挤胶杆需要固定在底座上，通过移动挤胶筒使得挤胶杆在挤胶筒内活动。目前，如图1和图2所示，底座2′上设置有卡位孔，卡位孔的上部一般设置有阻挡臂，挤胶杆1′的底端插入到卡位孔后，转动挤胶杆1′，挤胶杆1′的底端凸设的限位头可以卡入阻挡臂下，从而被阻挡臂阻挡不能脱出。一个注塑模具往往对应设置有多个挤胶杆1′，在实际工作时，一般需要工作人员将一个个的挤胶杆1′固定在底座上，不仅耗时耗力，而且由于采用旋转锁紧的方式，多个挤胶杆1′会增加脱出的故障率，引起设备故障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种挤胶杆锁紧结构，利用移动的卡槽可以直接将挤胶杆锁定，不需要通过旋转锁定的方式，提高了效率和可靠性。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种挤胶杆锁紧结构，包括用于固定挤胶杆的底座和驱动所述底座移动的移动机构，挤胶杆可沿挤胶方向移动且挤胶杆的底部设有向垂直于挤胶方向凸出的限位头，所述底座设置有与限位头的凸出方向平行的卡槽，所述移动机构的移动方向与所述卡槽的方向平行，所述底座位于所述挤胶杆的挤胶方向上，当所述挤胶杆移动到所述底座的表面时，所述底座沿卡槽的方向移动将所述限位头卡入所述卡槽，固定所述挤胶杆。

其中，所述底座上并排设置有多个所述卡槽。

其中，所述底座上凸设有倒L形的卡位部，所述卡位部包括与所述底座的表面平行的卡位臂，所述卡位臂与所述底座的表面之间形成所述卡槽。

其中，所述卡位臂上设置有缺口，所述挤胶杆的限位头卡入所述卡槽时，所述挤胶杆的杆体卡入所述缺口。

其中，所述挤胶杆的杆体和所述限位头之间设有限位部，所述限位部的宽度小于所述挤胶杆的杆体的宽度，所述限位部卡入所述缺口。

其中，所述移动机构包括导向机构和驱动机构，所述导向机构包括直线滑轨，所述驱动机构为气缸、液压缸或由电机与直线传动机构组成的直线驱动机构，所述底座与所述直线滑轨的滑台固定，所述驱动机构的移动端连接所述滑台。

其中，所述直线传动机构为丝杆螺母机构或者蜗轮蜗杆传动机构。

有益效果：本实用新型提供了一种挤胶杆锁紧结构，包括用于固定挤胶杆的底座和驱动所述底座移动的移动机构，挤胶杆可沿挤胶方向移动且挤胶杆的底部设有向垂直于挤胶方向凸出的限位头，所述底座设置有与限位头的凸出方向平行的卡槽，所述移动机构的移动方向与所述卡槽的方向平行，所述底座位于所述挤胶杆的挤胶方向上，当所述挤胶杆移动到所述底座的表面时，所述底座沿卡槽的方向移动将所述限位头卡入所述卡槽，固定所述挤胶杆。利用移动机构，底座上的卡槽可以通过移动的方式直接将挤胶杆锁定，不需要通过旋转锁定的方式锁定，提高了效率和可靠性。

附图说明

图1是现有技术提供的挤胶杆锁紧结构的挤胶杆和底座固定前的结构示意图。

图2是现有技术提供的挤胶杆锁紧结构的挤胶杆和底座固定后的结构示意图。

图3是本实用新型提供的挤胶杆锁紧结构的挤胶杆和底座固定前的结构示意图。

图4是本实用新型提供的挤胶杆锁紧结构的挤胶杆移动到底座表面时的结构示意图。

图5是本实用新型提供的挤胶杆锁紧结构的挤胶杆和底座固定后的结构示意图。

其中：

1-挤胶杆，11-限位头，12-限位部，2-底座，21-卡槽，22-卡位臂，1′-挤胶杆，2′-底座。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。