[实用新型]斜管沉淀池的污泥排放系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保领域，尤其涉及净水设施。

背景技术

传统斜管沉淀池具有体积小、沉淀效率高、对浑水异重流的适应性很好等特点，因而被广泛应用于污水净化中。沉淀池的排泥系统通常采用穿孔排泥管，实际应用过程中经常会出现排泥系统堵塞、沉泥上浮等问题，对生产运行造成影响。在含沙量大、混凝效果不好的情况下，细微颗粒易被向上的水流带入清水区，导致沉淀池出水浊度升高，斜管表面积泥或其上部水体“翻浆”，大量矾花漂浮甚至随水流进入集水槽，影响滤池运行。长期使用，穿孔管交叉区域容易形成排泥死角，形成“架桥”现象，导致排泥不畅，斜管中沉泥较多，运行时造成污泥上浮，影响处理效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是实现一种能够解决斜管沉淀池的穿孔管交叉区域容易形成排泥死角，导致排泥不畅，斜管中沉泥较多，运行时造成污泥上浮问题的污泥排放系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：斜管沉淀池的污泥排放系统，斜管沉淀池底部设有穿孔排泥管，沿所述穿孔排泥管上方设有风管，所述上间隔设有气孔，每个所述气孔上均设有一个向下曝气的曝气盘。

所述风管连接风机，所述气孔位于风管上表面，所述曝气盘固定在风管上方。

所述风管位于穿孔排泥管上方6-8cm处。

所述风管中的压力不超过0.3Mpa。

所述穿孔排泥管沿排污方向向下倾斜。

所述穿孔排泥管倾斜角度为3度。

所述曝气盘的曝气方向朝向穿孔排泥管的孔眼。

本实用新型的优点在于结构简单，实施成本不高，便于普及推广，并且能够有效的解决斜管沉淀池穿孔管交叉区域容易形成排泥死角，导致排泥不畅的问题。

附图说明

下面对本实用新型说明书中每幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为传统斜管沉淀池结构示意图

图2为本实用新型斜管沉淀池结构示意图

图3为本实用新型污泥排放系统剖面图

上述图中的标记均为：1、斜管沉淀池；2、穿孔排泥管；3、风管；4、气孔；5、曝气盘。

具体实施方式

如图2、3所示，污泥排放系统主要由设在斜管沉淀池1内的穿孔排泥管2和风管3构成，穿孔排泥管2固定在斜管沉淀池1的底部，风管3沿穿孔排泥管2布置，穿孔排泥管2上设有支撑风管3的卡座，优选将风管3固定在穿孔排泥管2上方6-8cm处。

沿着风管3表面设有多个气孔4，气孔4位于风管3上表面，每个气孔4上均设有一个向下曝气的曝气盘5，曝气盘5的间距及个数需根据斜管沉淀池1的尺寸确定，风管3连接风机，通过风机控制风管3中的压力不得超过0.3Mpa，从而保证曝气效果。

曝气盘5曝气方向朝向穿孔排泥管2的孔眼，则以压力水柱将孔眼附近泥层进行松动，这时孔眼附近的泥层突然产生变化一是来了水使该范围泥层的含水率增加流动性得到恢复。曝气盘5曝气情况下孔眼附近原来形成的桥架作用受到破坏，这些泥砂随即被射流推进孔眼并排出池外，当这些作用持续一段时间后管孔周围的泥会排走一些；在这个小环境形成一个“水室”而且里面的水具有相当的紊动作用，水室上部的泥会自然落下，但落下后即被冲走。水室逐渐扩大，当含水率较低的泥层继续排走，并与其上部含水率较高流动性较好的泥层相连，上部的泥层即可自然滑下并通过池内的静水压力排走。

此外，把原来的穿孔排泥管2向排泥口方向的倾斜，倾斜角度为3°，配合通过曝气盘5的曝气，能够更加有效的避免污泥形成的“架桥”，利于污泥的排放。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。