[实用新型]一种用于牛肉加工的高效烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及肉制品加工技术领域，具体地说涉及一种用于牛肉加工的高效烘干装置。

背景技术

全国各牛肉厂家产品风味特色不同，有五香牛肉、咖哩牛肉、辣味牛肉等，有不同的调味配制方法，但牛肉本身的制作工艺大同小异，即：选料--蒸煮--切片--浸渍--凉干--烘干几道工序。牛肉味道鲜美，以各种佐料、工艺制作，可满足天南海北各种口味和老幼的喜爱，作为旅游体闲食品深受人们的欢迎。过去牛肉生产靠太阳晒、烧土炕烘，生产的牛肉品质次，污染严重。后又有厂家进行了技术改造，建蒸汽烘房或电热烘房，卫生条件得到改善，减少了灰尘和细菌的污染，但仍存在如下问题：第一是烘干时间长，牛肉浸渍后，经凉干含水在35%左右，要达到成品水份10～12%的要求，得烘很长时间，这就限制了产量提高。第二是增加了蒸汽、电热的能耗，成本高，经济效益低。

为克服上述问题，大多牛肉加工采用热风干燥烘干机，即排气式烘干机，但是，现有的排气式烘干机结构简单，风干效率低、热风利用率低。且在烘干过程中牛肉易受到灰尘和细菌的感染，造成牛肉的质量受到影响，吃了感染的牛肉，会对人体造成伤害，严重的影响了食品的安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术不足之处，而提供一种用于牛肉加工的高效烘干装置。结构简单，风干效率高、热风利用率高，能够确实保证食品的安全卫生。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种用于牛肉加工的高效烘干装置，包括用于放置牛肉的箱体，所述箱体的内壁和顶壁内设置有保温层，所述内壁的保温层是铺设有蒸发器，所述蒸发器的出口端连接汽液分离器，所述汽液分离器的出口端连接压缩机，所述压缩机的出口端连接冷凝器，所述冷凝器的出口端连接节流装置，所述节流装置的另一端与蒸发器的进口相连接。

作为对上述技术方案的改进，所述冷凝器外连接有保温水箱，所述保温水箱设置有给水管和回水管，所述给水管在底部与保温水箱连通并通过水泵与冷凝器相连通，回水管在顶部与保温水箱相连通。

作为对上述技术方案的改进，所述给水管在水泵的前后端设置有给水控制阀门。

作为对上述技术方案的改进，所述保温水水箱设置有补水管，所述补水管上设置有补水阀门。

与现有技术相比，本实用新型所取得的效果是：

本实用新型的用于牛肉加工的高效烘干装置， 本装置利用空气能热泵高效、环保、节能、安全、卫生的特性，对放置于箱体内的牛肉加热烘干，1、高温烘干温度达到65-68度之间，烘干3-4个小时让物料发酵过程，保证牛肉香味；2、减速干燥阶段发色期和收缩定型期的控制，温度控制在50-55度之间，湿度控制在45%左右，时间为4-5个小时，可以进行冷热交替使用，效果更好。3、快速干燥阶段，这一阶段主要的制约因素是温度，为了强化干燥速度，温度要升高到58-60度，烘干时间控制在10-12个小时，相对湿度控制在38%左右，牛肉最终烘干湿度在17%左右。

本装置结构简单，风干效率高、热风利用率高，能够确实保证食品的安全卫生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型技术作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型的用于牛肉加工的高效烘干装置，包括用于放置牛肉的箱体，所述箱体的内壁和顶壁内设置有保温层，所述内壁的保温层是铺设有蒸发器1，所述蒸发器1的出口端连接汽液分离器2，所述汽液分离器2的出口端连接压缩机3，所述压缩机3的出口端连接冷凝器4，所述冷凝器4的出口端连接节流装置9，所述节流装置9的另一端与蒸发器1的进口相连接。

作为对上述技术方案的改进，所述冷凝器4外连接有保温水箱5，所述保温水箱5设置有给水管和回水管，所述给水管在底部与保温水箱5连通并通过水泵8与冷凝器4相连通，回水管在顶部与保温水箱相连通。

作为对上述技术方案的改进，所述给水管在水泵8的前后端设置有给水控制阀门7。

作为对上述技术方案的改进，所述保温水水箱5设置有补水管，所述补水管上设置有补水阀门6。

与现有技术相比，本实用新型所取得的效果是：