[实用新型]旋转加热的纤维箱式电阻炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种箱式电阻炉，具体涉及一种旋转加热的纤维箱式电阻炉。

背景技术

箱式电阻炉适用于高校实验室、科研机构、工矿企业等，可应用于金相分析、金属热处理、玻璃烧制以及作元素分析测定和一般小型钢件淬火、退火、回火等热处理时加热使用等；箱式电阻炉还可作金属、陶瓷的烧结、溶解、分析等高温加热使用。传统的电阻炉的炉体内部虽然也有耐火砖进行隔热和保温，但是却达不到理想的效果。又因为热空气是向上运动的，所以对炉体内的工件进行加热时，处于上方的工件要比下方的工件加热效果要好，从而导致一批工件因为加热不均匀而使得各种测试数据参差不齐。现有技术中，炉门一般采用的是手动旋转链轮传动炉门上升或下降的方法对炉门实现开启或关闭，这种方式比较耗费劳动力。

中国申请号为2014202196182的实用新型，公开了一种箱式电阻炉，包括炉体和炉门，所述炉门设置在炉体上，所述炉门两侧设置有能使炉门上下移动的气缸，炉门与炉体滑动连接，所述炉体包括外壳和内壳，所述外壳与内壳之间设置有真空缝隙，所述内壳的内壁上覆盖有耐热砖，所述内壳的内壁两侧面的耐热砖之间均设有加热元件，所述内壳的内壁顶面上固定有两块平行的竖向隔热板，所述隔热板下端与内壳内壁的底面之间设有间隙。该箱式电阻炉虽然通过采用气缸对炉门进行推送，节省了劳动力，但仍存在以下缺陷：其一，炉内的两侧设置正对加热元件的隔热板，使得加热元件在通电以后发出的热量先沿着隔热板从上往下，沿着隔热板与下底面的空隙出去，然后自下往上传递，散热所需时间长，且加热元件一般采用铁铬铝电阻丝，热辐射性能差，从而导致加热时间长，热效率低；其二，炉体内没有设置温度探测装置，不能时时对炉膛的温度监控，影响物体热处理效率，实用性差；其三，炉体的底部没有设置相关的移动装置，得要人工搬动才可将电阻炉进行移位或运输，耗费大量劳动力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种旋转加热的纤维箱式电阻炉，本电阻炉内设置可进行360度旋转的旋转升降杆，可对炉膛各个高度进行加热，加热元件是波浪形、且外表面涂覆有ZS-1061远红外涂料的带式Ni-Cr电加热体，热辐射性能好，加热时间快，热效率高，温度均匀。

为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案：

旋转加热的纤维箱式电阻炉，包括炉体、与炉体滑动连接的炉门，所述炉体包括炉壳、保温层、炉膛，所述炉门的两侧均设置有能使炉门上、下移动的气缸；所述炉门的封口处设有耐火纤维棉制成的“凸”型封边，所述炉体设有与所述封边相适配的凹槽，所述炉膛内有竖向设置、且端部延伸出炉壳外内的一旋转升降轴，所述旋转升降轴的端部设有一驱动装置，所述旋转升降轴沿其长度方向均匀铰接有多根横向设置的旋转伸缩杆，所述旋转升降轴、旋转伸缩杆上均设有多根呈波浪形、且外表面涂覆有ZS-1061远红外涂料的带式Ni-Cr加热元件。

作为优选技术方案，为了时刻监测炉膛内的温度，灵活且快速控制电阻炉的温度，可有效提高热处理的效率和效果，所述炉膛内均匀设有若干个温度探测头，所述温度探测头由位于炉体外表面的控制箱控制。

作为优选技术方案，为了使电阻炉便于搬运和移动电阻箱，有效节省劳动力，所述炉体的底端四周均设有一滚轮。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果：

1、炉门与炉体连接处设置相匹配的凹凸连接，气密性好，增强隔热保温效果；炉膛内设置旋转升降轴和旋转伸缩杆，且其上均设有呈波浪形、且外表面涂覆有ZS-1061远红外涂料的带式Ni-Cr电加热带，加热时间短，热效率高，且加热带对炉膛进行上下旋转加热，使炉膛内的温度均匀，加热效果好。

2、炉膛内均匀设有若干个温度探测头，可时刻监测炉膛内的温度，灵活且快速控制电阻炉的温度，有效提高热处理的效率和效果。

3、炉体的底端四周均设有一滚轮，使电阻炉便于搬运和移动电阻箱，有效节省劳动力，实用性好。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步地详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为炉体的结构示意图；

附图标号：1、炉体，1-1、炉壳，1-2、保温层，1-3、炉膛，2、炉门，3、气缸，4、旋转升降轴，5、驱动装置，6、旋转伸缩杆，7、加热元件，8、温度探测头，9、控制箱，10、滚轮。

具体实施方式