[实用新型]制浆黄液提浓和干燥设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水处理设备,特别涉及一种制浆黄液提浓和干燥设备。

背景技术

造纸企业尤其是秸秆造纸企业大多是采用备料(选择原料、清洁)，切断、提取秸皮，预处理蒸煮，漂泊、清洗，打浆，配置各种添加剂、纸料混合，抄纸、压榨脱水、烘干成纸等生产工序，各生产工序在生产过程中均产生并排放大量的废水。尤其是中段水黄液具有排水量大、污染物复杂其污染负荷高等特点。以前将这些废水排至常规的水处理系统，投资建设费用高且废水中的有用成分未得到回收，无法实现资源的再利用。随着国家环保部门对废水排放标准的提高以及企业可持续发展的要求，资源的循环利用迫在眉睫。回收处理技术是解决此类废水处理要求的关键。

由于制浆中段水黄液的有机物含量高、直接进入生化处理，处理难度大，且投资成本大。目前大多采用蒸发后再处理，其运行费用较高且蒸发器易结垢难以清除。

发明内容

本实用新型的目的是针对已有技术中存在的缺陷,提供一种制浆黄液提浓和干燥设备。本实用新型利用预处理单元对原液进行预处理后进入多级膜浓缩单元，再通过多级膜浓缩单元对进液进行多级浓缩，清液接后序处理或直排，浓液送入蒸发单元经过进一步浓缩后送入喷雾干燥单元，通过喷雾干燥处理后回收。

本实用新型包括：预处理单元、多级膜浓缩单元、蒸发单元、喷雾干燥单元，其特征在于所述预处理单元、多级膜浓缩单元、蒸发单元、喷雾干燥单元依次串联连接，预处理单元设有絮凝池、沉淀池、中间水池，絮凝池内设有絮凝搅拌机、预处理药剂投加装置，絮凝池、沉淀池、中间水池间隔排列，絮凝池与沉淀池共壁，液体由共壁上开的孔流入沉淀池；沉淀池与中间水池共壁，液体由共壁上开的孔流入中间水池；依靠池壁的高度控制液体进出流量，中间水池出口经管道与多级膜浓缩单元的进料泵进口连接，多级膜浓缩单元设有泵、膜浓缩机组、阻垢剂投加装置、清洗系统，泵经管道与膜浓缩机组连接，多级膜浓缩机组产清液口预留连接后序处理或直排，膜浓缩机组产浓液口与蒸发单元进口连接，蒸发单元经预热器、进料泵与预热器进口连接，再与多效蒸发器连接，多效蒸发器的分离式浓液出口与喷雾干燥单元进口连接，喷雾干燥单元经料斗、加热器、泵、接入喷雾干燥主体，喷雾干燥主体分别与旋风分离器、排风机、空气加热器、鼓风机连接。

所述预处理单元的预处理药剂投加装置为投加氧化镁、氢氧化钠、碳酸钠药剂的设备。

所述多级膜浓缩单元的膜浓缩机组为1～3组，膜浓缩机组内设有阻垢剂投加装置及清洗系统。

所述蒸发单元设有进料泵、预热器、冷凝器、多效蒸发器、冷凝室，多效蒸发器又设有效加热室、分离室、循环泵。预热器进口与进料泵连接，预热器出口与多效蒸发器进口连接，多效蒸发器的分离室与冷凝室进口连接，冷凝室的出口为浓缩液出口。

所述喷雾干燥单元内设有料斗、泵、加热器、喷雾干燥主体、旋风分离器、排风机、空气加热器、鼓风机。料斗与加热器经泵接入喷雾干燥主体，喷雾干燥主体，鼓风机、空气加热器以及旋风分离器、排风机分别接入喷雾干燥主体。

本实用新型的的优点是利用预处理单元对原液进行预处理后进入多级膜浓缩单元，再通过多级膜浓缩单元对进液进行多级浓缩，清液接后序处理或直排，浓液送入蒸发单元经过进一步浓缩后送入喷雾干燥单元，通过喷雾干燥处理后回收，比直接送入蒸发单元节约较多的能耗。

附图说明

图1本实用新型的结构示意框图；

图2本实用新型的预处理单元结构示意图；

图3本实用新型的多级膜浓缩单元结构示意图；

图4本实用新型的蒸发单元结构示意图；

图5本实用新型的喷雾干燥单元结构示意图。

图中：1絮凝池、1-1进液口、1-2放空口、1-3搅拌机、1-4预处理药剂投加装置、2沉淀池、2-1排泥口、3中间水池、3-1出液口、3-2放空口、4进料泵、5膜浓缩机组、5-1阻垢剂投加装置、5-2清洗系统、6产清液口、7产浓液口、8进料泵、9预热器、10冷凝器、11多效蒸发器、11-1加热室、11-2分离室、11-3循环泵、12冷凝室、13浓缩液出口、14料斗、15加热器、16泵、17喷雾干燥主体、18旋风分离器、19排风机、20空气加热器、21鼓风机。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例：