[实用新型]用于金属材料力学性能万能试验机的防护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属材料力学性能测试设备，具体涉及一种用于金属材料力学性能万能试验机的防护装置，属于测试技术领域。

背景技术

随着理化检测技术的不断发展，金属材料力学性能试验的各项要求也不断提高，其中检测过程的操作安全首当其冲。金属材料力学性能拉伸试验时万能试验机运行的载荷力达到300kN～600kN，而脆性样品在试验中发生断裂时容易发生碎片飞溅现象，存在有一定的安全隐患。为提高试验过程的安全性及预防突发情况，万能试验机一般采用加装防护装置来提高安全系数。

现有的万能试验机安全装置是通过加装全封闭或半封闭式防护罩来实现防护的，并采用向上提拉式或左右开门式两种安全门结构进行样品的装卸，该两种安全门结构占用空间较大、使用不够便捷，虽然提高了安全系数，但对试验效率有一定影响；此外需破坏原机外壳才能实施安装。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有万能试验机安全装置的缺陷，提供一种用于金属材料力学性能万能试验机的防护装置，采用弧形防护罩和圆形轨道结构，以方便试验样品的装卸，保障操作的安全，满足安全检测的需求。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于金属材料力学性能万能试验机的防护装置，所述万能试验机包括机身平台、上夹具和下夹具本体，其特征在于：所述防护装置包括轨道基座和防护罩，所述轨道基座为圆形，设有滑动轨道，所述防护罩为圆弧形且半径与所述轨道基座的半径相同，该防护罩设置于所述滑动轨道上且沿该滑动轨道作圆弧移动。

进一步地，所述的轨道基座安装于所述机身平台上；所述的防护罩的高度高于所述上夹具且低于所述万能试验机横梁的最低限高度。

进一步地，所述的下夹具本体上开有横向凹槽，所述轨道基座固定安装于该横向凹槽中；所述的防护罩的高度为300mm～400mm。

进一步地，所述的滑动轨道采用倒T型凹槽结构。

进一步地，所述的轨道基座采用不锈钢材质，所述防护罩采用高强度有机玻璃材质。

进一步地，所述的轨道基座的质量大于所述防护罩的质量。

进一步地，所述的防护罩上安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1)弧形防护罩的结构占用空间小，且能够更有效地屏蔽危险源，提高了金属材料拉伸试验过程的安全性。

2)本实用新型操作方便，减少了安全装置带来的影响，提高了检测效率。

3)结构简单，在改装及安装费用上相对较低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型另一实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对所述用于金属材料力学性能万能试验机的防护装置作进一步的详细阐述，但不应以此来限制本实用新型的保护范围。

金属材料拉伸试验时，危险源位于样品断裂区域，因此防护装置过大没有必要。本实用新型所述防护装置安装于金属材料力学性能万能试验机上样品易产生飞溅的区域，为方便样品装卸取消了开门式结构，将小型弧形防护罩安装于圆形轨道基座上，目的在于提高金属材料拉伸试验过程的安全性，减少安全装置带来的影响，提高检测效率。所述万能试验机包括机身平台4、上夹具和下夹具本体5。

实施例一

请参阅图1和图2，图示用于金属材料力学性能万能试验机的防护装置包括轨道基座3和防护罩1。

所述轨道基座3为圆形，采用不锈钢材质或其他防腐材料制作；该轨道基座3安装于所述万能试验机的机身平台4上，其直径大于圆形的下夹具本体5的直径100mm～200mm左右。所述轨道基座3上设有滑动轨道，该滑动轨道采用倒T型凹槽结构，但不限于此，也可采用其他有利于弧型防护罩垂直固定的更佳结构，以保证弧形的防护罩1能沿轨道弧线自由滑动改变位置。

所述防护罩1为圆弧形，其半径与所述轨道基座3的半径相同，以方便滑动。该防护罩1设置于所述轨道基座3的滑动轨道上，并且沿该滑动轨道作圆弧自由移动，以改变防护位置。所述的防护罩1上安装有把手2，便于操作。所述防护罩1采用高强度有机玻璃或类似KEVLAR高强度透明材质，目的在于在提高安全性的同时有利于操作人员观察试验过程。所述的防护罩1的高度高于所述万能试验机的上夹具，同时低于所述万能试验机横梁的最低限高度，一般控制在600mm～700mm。