[实用新型]一种满液式蒸发器

说明书

技术领域

本实用新型属于制冷设备，尤其涉及一种冷却专用满液式蒸发器。

背景技术

现有冷水机技术根据国家现行的相关规定，冷冻水的设计工况为12℃进，7℃出，载冷剂清水为介质，冷却水设计工况30℃进，35℃出，夏天机组运行制冷模式，冬季为机组停用。而在表面处理工艺冷却专用冷水机冷却的介质为硫酸溶液。并且为全年制冷运行，或如食用菌类种植等需全年制冷现场所。磁悬浮机组是解决的好办法，磁悬浮机组主要是磁悬浮压缩机在发挥作用。磁悬浮机组是由磁悬浮压缩机、满液式蒸发器和壳管式冷凝器组成，磁悬浮机组是通过将磁悬浮压缩机中在高压高温状态下产生的冷煤通过连接管进入壳管式冷凝器内，在正常温度下，壳管式冷凝器内转变成中温高压的液体，中温高压的液体进入满液式蒸发器内，液体从制冷剂进液口进入，再从满液式蒸发器内把液体转换成气体，气体上升回到磁悬浮压缩机内的过程。

磁悬浮压缩机是一种高精密的设备，在制冷压缩过程中，不允许有液态制冷剂进入压缩机，因为液态是不可以压缩。液态制冷剂进入压缩机就会造成磁悬浮压缩机离心叶轮损坏，并且会使高速运行磁悬浮轴承系统的偏离，压缩机进行保护或损坏。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种有效保护磁悬浮压缩机的满液式蒸发器。

本实用新型的目的，采用以下技术方案予以实现：一种满液式蒸发器，包括设有壳体，在壳体内从下而上依次设有防腐内外螺纹换热管、均气板和吸气挡板，防腐内外螺纹换热管为多根组合并均匀分布排列，壳体的侧壁上还设有壁板，壁板处于所述均气板下方的两侧边上，所述吸气挡板两侧均匀分布有设有两排吸气挡孔，所述壳体的上端和下端分别设有吸气口和制冷剂进液口，制冷剂进液口与所述防腐内外螺纹换热管之间设有三角形的进液挡板，进液挡板的两侧壁上均匀分布设有两排进液挡孔。

作为优选方案：所述壳体1的侧壁上还设有浮球式液位传感器，浮球式液位传感器的一端设置在所述均气板和所述吸气档板之间的空隙处，浮球式液位传感器的另一端设置在所述防腐内外螺纹换热管中的空隙处。

作为优选方案：所述均气板分为上层多孔板、下层多孔板和中间的丝网层，上层多孔板和下层多孔板上分别均匀分布有上层多孔和下层多孔，上层多孔和下层多孔呈错位分布排列。

作为优选方案：所述的丝网层采用304材料制成。

作为优选方案：所述吸气挡板与所述吸气口之间的空间内分布有第二防腐内外螺纹换热管。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：满液式蒸发器内设有均气板、挡液挡板和吸气挡板，三层均液装置可将液态制冷剂均匀的喷向换热管，有效提高换热面积的利用率，从而提高机组的制冷量，使机组的能效更高，三层挡液装置还可以改变蒸发器内的气液流动的方向，可克服制冷剂液体爬壁现象，使液态制冷剂不会爬壁进入压缩机，影响压缩机的运行安全；其中吸气档板可将气态制冷剂分散从态制冷剂蒸发现来并回到吸气端，使得液态制冷剂保持一定的平面，减少液面的波动性；此设计方案有效的防止吸气回液的装置系统，杜绝压缩压回液损坏的风险。

附图说明

图1 是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的均气板3结构示意图；

图3是本实用新型的上层多孔11-1和下层多孔12-1的分布示意图；

图4是本实用新型的吸气挡孔6的结构示意图；

图5是本实用新型的进液挡板8的结构示意图；

图6是本实用新型的背景技术磁悬浮机组的结构示意图。

1、壳体；2、防腐内外螺纹换热管；2-2第二防腐内外螺纹换热管；3、均气板；4、吸气挡板； 5、壁板；6、吸气挡孔；7、制冷剂进液口； 8、进液挡板；9、进液挡孔；10、浮球式液位传感器；11、上层多孔板；12、下层多孔板；13、丝网层；14、吸气口、11-1、上层多孔；12-1、下层多孔；15、吸气口；16、壳管式冷凝器；17、磁悬浮压缩机。

具体实施方式