[实用新型]光纤研磨盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及光纤研磨领域，具体涉及光纤研磨盘。

背景技术

目前市场上SC/PC型和FC/PC型光纤研磨盘，多以24孔为主，生产效率低，SC/PC型光纤研磨盘在操作过程中，塑料卡扣容易会断裂需要更换，影响光纤研磨的稳定性；FC/PC型光纤研磨盘在操作过程中，需要靠工人用手一个一个将连接器上的螺母拧紧在研磨盘的卡扣上，这样的操作方式，操作强度大，费时费力，且生产效率低。且这两种研磨盘因设计原因，使得研磨砂纸中间会有一块空白区域，导致研磨砂纸利用率较低，增加了生产材料成本。如何提高工作效率，降低生产成本，是本技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有光纤研磨盘的生产效率低，生产成本高的问题，进而提出光纤研磨盘。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：

光纤研磨盘包括研磨板、加压板、多个固定机构和多个压块，研磨板的上端面上均布设有多个插芯槽，每个插芯槽槽底的中部均设有插芯孔，加压板通过多个固定机构设置在研磨板的正上方，加压板上设有多个通孔，通孔的位置与插芯槽相对应，每个插芯槽的两侧分别各设有一个压块，两侧的压块相对设置，压块设置在加压板的上端，压块的一端沿竖直方向设有圆孔，圆孔内插装有销钉，销钉上套装有弹簧，弹簧设置在销钉上部的下端面与压块的上端面之间，销钉的下部固接在加压板上。

本实用新型与现有技术相比包含的有益效果是：

本实用新型增加了研磨盘可研磨光纤连接器的数量，SC/PC型光纤研磨盘取消了塑料卡扣，消除了研磨盘因更换卡扣对光纤研磨稳定性的影响，有效的保证了生产的稳定性和提高了产品品质。同时在操作过程中，FC/PC型光纤研磨盘无需再对每个连接器的螺母进行拧紧，简化了操作步骤，从而大大提高了工作效率。与现有光纤研磨盘相比，本实用新型插芯槽排列更均匀，研磨砂纸利用率更高，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中研磨板1的主视图；

图3是图2的仰视图；

图4是本实用新型中加压板2的主视图；

图5是图4的仰视图；

图6是本实用新型中压块3的轴测图；

图7是图6的主视图；

图8是本实用新型中限位板6的主视图；

图9是图8的俯视图；

图10是本实用新型中定位块7的主视图；

图11是图10的俯视图；

图12是本实用新型中压块3、销钉4和弹簧5的连接关系示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1至图12说明本实施方式，本实施方式所述光纤研磨盘包括研磨板1、加压板2、多个固定机构和多个压块3，研磨板1的上端面上均布设有多个插芯槽1-1，每个插芯槽1-1槽底的中部均设有插芯孔1-2，加压板2通过多个固定机构设置在研磨板1的正上方，加压板2上设有多个通孔2-1，通孔2-1的位置与插芯槽1-1相对应，每个插芯槽1-1的两侧分别各设有一个压块3，两侧的压块3相对设置，压块3设置在加压板2的上端，压块3的一端沿竖直方向设有圆孔3-1，圆孔3-1内插装有销钉4，销钉4上套装有弹簧5，弹簧5设置在销钉4上部的下端面与压块3的上端面之间，销钉4的下部固接在加压板2上。

如此设计在研磨时首先将加压板2向后平移至底端，使压块的竖直端与对应的插芯孔形成错开，然后将多个光纤连接器的尖端分别插装在插芯孔1-2中，之后向上抬起加压板2，并向前平移至最前端，此时压块3随着加圧板2平移到插芯槽1-两侧的中部，每个插芯槽1-1两侧的压块3分别在对应的一个光纤连接器上，之后向下压紧加压板2，并通过固定机构固定锁紧，压块3上端的弹簧5对压块3保持一个向下的压力作用，使得压块3对光纤连接器有一个持久的恒压力，从而可以保证光纤在研磨时，能够实现对每个光纤连接器进行独立加压，有效的保证了生产的稳定性和提高了产品的品质。与现有光纤研磨盘相比，插芯槽1-1排列均匀，增加了研磨盘可研磨光纤连接器的数量，SC/PC型光纤研磨盘取消了塑料卡扣，消除了研磨盘因更换卡扣对光纤研磨稳定性的影响，有效的保证了生产的稳定性和提高了产品品质。同时在操作过程中，FC/PC型光纤研磨盘无需再对每个连接器的螺母进行拧紧，简化了操作步骤，从而大大提高了工作效率。与现有研磨盘相比，本实用新型的研磨盘其工作效率可提高85％以上。