[实用新型]一种可自动调速的放线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及线材放线机构技术领域，尤其是指一种可自动调速的放线装置。

背景技术

在电子设备生产加工过程中，需要用到大量的导线作为电通讯媒介，如各种音频、视频线、电源导线等。线材由盘卷状加工成直条状的过程中，需要将线材经放线装置拉出，线材在被拉出的过程中通常都被架在线材放线架上。目前所使用的线材放线机构存在以下缺点：线材经常容易几圈被抽出，甚至十几圈被同时被抽松散，这样易导致线材乱线现象的发生，且由于加工过程有间断，而现有的盘状放线装置往往由放线的惯性作用，无法满足线材加工过程中的间歇式放线作业，更加容易出现乱线的现象，导致操作繁琐；当线材发生乱线后，工厂必须停机进行处理，极大地影响了工作效率。

目前，企业为解决这种线材放线过程中易乱线的问题，通常都要在线材放线机构旁另外配置工人，通过人工辅助控制放线的速度，不仅浪费了人力，而且工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种可自动调速的放线装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种可自动调速的放线装置，包括底座，设于底座上的驱动控制箱和导线机构，所述驱动控制箱内置有驱动电机，驱动电机的驱动轴连接有滚筒转轴；所述导线机构包括有导线支架、用于绕线的上导线轮组和下导线轮组，所述导线支架一侧设置有滑动轨，滑动轨上适配安装有一滑动座，所述上导线轮组安装于导线支架的上端部，所述下导线轮组固定安装于滑动座上，并可相对上导线轮组作上下移动；所述导线支架的一侧设有用于调节电机转速的电阻调速器，所述电阻调速器的输入轴连接有摆动杆，所述摆动杆的另一端与滑动座连接；所述导线支架的下端设置有对准滑动座的红外感应开关， 所述红外感应开关、电阻调速器均与驱动控制箱电连接。

其中，所述上导线轮组和下导线轮组均设置有与导线轮配合的限位杆。

其中，所述电阻调速器与底座之间设置有支撑架，所述支撑架垂直安装于底座上，所述电阻调速器固定安装于支撑架的上端。

其中，所述滑动座的下方设置有用于下限位的优力胶圆柱，所述优力胶圆柱的底部与底座固定连接。

其中，所述滚筒转轴上设置有两个滚筒锁定件，靠驱动控制箱一侧的滚筒锁定件上设置有滚筒定位插销。

本实用新型的有益效果：

本实用新型所提供了一种可自动调速的放线装置，当下导线轮组被拉出的线缆牵引向上运动，所述滑动座远离红外感应开关，红外感应开关启动该驱动电机；同时，滑动座的滑动使得摆动杆旋转调节电阻调速器的输出电流大小，驱动电机的转速因此自动变化，进而实现了放线装置的自动调速功能，使放线速度与收线速度同步，避免线缆卷曲缠绕，可以防止出现乱线；而且本实用新型的结构简单、使用方便，放线顺畅。

附图说明

图1为本实用新型一种可自动调速的放线装置的立体图1。

图2为本实用新型一种可自动调速的放线装置的立体图2。

在图1至图2中的附图标记包括：

1—底座 2—驱动控制箱3—滚筒转轴

4—导线支架 5—上导线轮组6—下导线轮组

7—滑动轨 8—滑动座9—电阻调速器

10—摆动杆11—红外感应开关 12—限位杆

13—支撑架14—优力胶圆柱 15—滚筒锁定件

16—滚筒定位插销。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

本实用新型所提供的一种可自动调速的放线装置，包括底座1，设于底座1上的驱动控制箱2和导线机构，所述驱动控制箱2内置有驱动电机（在图中未标出），驱动电机的驱动轴连接有滚筒转轴3；所述导线机构包括有导线支架4、用于绕线的上导线轮组5和下导线轮组6，所述导线支架4一侧设置有滑动轨7，滑动轨7上适配安装有一滑动座8，所述上导线轮组5安装于导线支架4的上端部，所述下导线轮组6固定安装于滑动座8上，并可相对上导线轮组5作上下移动；所述导线支架4的一侧设有用于调节电机转速的电阻调速器9，所述电阻调速器9的输入轴连接有摆动杆10，所述摆动杆10的另一端与滑动座8连接；所述导线支架4的下端设置有对准滑动座8的红外感应开关11， 所述红外感应开关11、电阻调速器9均与驱动控制箱2电连接。