[实用新型]一种垃圾堆场抽排竖井结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾填埋装置，尤其是涉及一种垃圾堆场抽排竖井结构。

背景技术

对于垃圾填埋场中生物气与渗滤液，传统技术一般是采用独立抽排的处理方式，生物气通过预先埋设的导排管或在封场后打垂直孔的方式进行抽排，渗滤液则由填埋场底部的盲沟收集后进入集液井并抽排出去。这种独立抽排的方式需要分别进行工程施工，并且随着垃圾的降解，渗滤液中的颗粒物堵塞气、液的运移通道，垃圾体的渗透性能变差，导致生物气与渗滤液的抽排效果变得不够理想；因此，有发明人提出了改进技术，例如名为“垃圾填埋场生物气与渗滤液一体化抽排装置”（公开号：CN201010984Y）的改进技术，但包括上述改进技术在内的现有技术，对于渗透性能的改善仍具有改进空间。

发明内容

本实用新型主要目的使提供一种具有较好渗透性能的垃圾堆场抽排竖井结构。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种垃圾堆场抽排竖井结构，其包括垃圾体中的竖井和竖井中的可将生物气与渗滤液抽排掉的抽排装置；在所述竖井的截面上自内而外布置有：

出水管；

镀锌钢管，底端端部封堵；镀锌钢管上下两端的管体为圆周侧壁不开孔的封闭段，中部管体为侧壁开孔的开孔段，其中下端封闭段构成沉砂段；

由单面复合土工布构成的土工排水网；

硬质碎石或卵石层；

钢筋笼；

以及双向土工格栅。

这种结构，渗滤液中的颗粒物不易堵塞气、液的运移通道，保持良好的渗透性能。

作为优选，所述钢筋笼断面呈环形封闭结构，笼壁为钢筋交叉绕成的中空结构；钢筋笼外周设置若干个螺旋箍筋，中部设置定位环箍。使钢筋笼不易变形，始终维持较佳的轮廓，以提高渗透性能的稳定性。

作为优选，所述钢筋笼底端呈锥形体。底端头部呈尖形，截面渐缩，与外部的接触面积随之渐小，便于向下钻入安装和向上拔出。

作为优选，所述镀锌钢管由若干段连接构成，段与段之间设置法兰连接头连接。便于安装制作。

作为优选，所述抽排装置包括不锈钢深井潜水泵和渗滤液收集管，渗滤液收集管上端口设法兰盲板，法兰盲板设穿孔；出水管接入渗滤液收集管从法兰盲板的穿孔穿出，穿孔密封处理。

因此，本实用新型具有如下有益效果。

1、通过出水管、镀锌钢管、由单面复合土工布构成的土工排水网、硬质碎石或卵石层、钢筋笼、以及双向土工格栅构成的竖井截面，渗滤液中的颗粒物不易堵塞气、液的运移通道，渗透性能不易变差，使生物气与渗滤液的抽排效果始终保持在良好的状态。

2、随填埋作业高度不断加高，井管和钢筋笼可拨出使用。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图。

附图2是附图1中的A-A剖视放大图。

附图3是钢筋笼的一种结构示意图。

其中：1、垃圾体；2、出水管；3、镀锌钢管；4、土工排水网；5、硬质碎石或卵石层；6、钢筋笼；7、双向土工格栅；8、不锈钢深井潜水泵；9、法兰连接头；10、渗滤液收集管；11、弹性软管；12、沉沙段；61、螺旋箍筋；62、定位环箍。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本实用新型一种垃圾堆场抽排竖井结构，其包括垃圾体1中的竖井和竖井中的可将生物气与渗滤液抽排掉的抽排装置；在竖井的截面上自内而外布置有：出水管2，出水管2输出端连接弹性软管12；镀锌钢管3，底端端部封堵；镀锌钢管3上下两端的管体为圆周侧壁不开孔的封闭段，中部管体为侧壁开孔的开孔段，其中下端封闭段构成沉砂段12；由单面复合土工布构成的土工排水网4；硬质碎石或卵石层5；钢筋笼6；以及双向土工格栅7。

钢筋笼6外周设置若干个螺旋箍筋61，中部设置定位环箍62。钢筋笼6底端呈锥形体。如附图2所示，钢筋笼断面呈环形封闭结构，笼壁为钢筋交叉绕成的中空结构；中空的笼壁，提供更多的弹性形变空间的同时；螺旋箍筋61使钢筋笼不易变形，始终维持较佳的轮廓，以提高渗透性能的稳定性。

镀锌钢管3由若干段连接构成，段与段之间设置法兰连接头9连接；每段长度为5-7米。

抽排装置包括不锈钢深井潜水泵8和渗滤液收集管10，渗滤液收集管10上端口设法兰盲板，法兰盲板设穿孔；出水管2接入渗滤液收集管10从法兰盲板的穿孔穿出，穿孔密封处理。

显然，本文所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。