[实用新型]一种H型钢焊机用工装有效
申请号: | 201621449586.0 | 申请日: | 2016-12-27 |
公开(公告)号: | CN206305647U | 公开(公告)日: | 2017-07-07 |
发明(设计)人: | 刘延功 | 申请(专利权)人: | 天津市乾峰钢结构有限公司 |
主分类号: | B23K37/00 | 分类号: | B23K37/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 301800 天津市宝坻*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 型钢 用工 | ||
技术领域
本实用新型涉及焊接工装领域,特别涉及一种H型钢焊机用工装。
背景技术
目前,公开号为CN106078012A的中国专利公开了一种H型钢焊接工装,包括自动角焊机和焊接胎架,所述焊接胎架包括连接底板和若干支撑折弯板,所述支撑折弯板固定在连接底板上,所述支撑折弯板由一体连接的长板和短板组成,所述长板和短板之间形成90度的折角,H型钢的一块翼缘板贴合在短板上,翼缘板的一条侧边与折角接触,另一块翼缘板的一条侧边与长板接触,所述焊接胎架位于短板一侧平行设置轨道底座,所述轨道底座上设置轨道,所述自动角焊机设置在轨道上,所述H型钢焊接工装,保证H型钢腹板和翼缘板垂直焊接,焊接方便。
这种焊接工装的短板和长板之间为直角,便于H型钢的放置,但是由于H型钢在放置的过程中是需要通过行车起吊,在没有行车的情况下,只能采用地轨车向上抬起,因为H型钢的重量较重,地轨车将H型钢抬起再放入长板和短板的下凹处具有难度,上料不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种H型钢焊机用工装,其具有便于地面输送装置进行上料的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种H型钢焊机用工装,包括焊接胎架,所述焊接胎架包括连接底板和若干固定在连接底板的支撑折弯板,所述支撑折弯板由长板和短板组成,所述长板和短板之间形成90度的折角,所述长板与底板一体设置,短板与长板和底板分体设置,所述底板置于地面上且地面上设有供短板嵌设的凹槽,所述长板上设有延伸至凹槽内的导轨、旋转驱动装置、将旋转驱动装置的旋转输出转化为短板位于导轨上朝向凹槽一侧线性运动的传动机构。
如此设置,短板可以在导轨上滑移,在滑移过程中,可以隐藏至地面的凹槽下方,地面上的地轨车可以平行的将H型钢输送至长板和短板之间,然后短板通过旋转驱动装置与传动机构的配合复位,将H型钢的侧板与长板和短板接触矫正,当短板复位到达位置后,此时地轨车可以自然向下脱离。
进一步设置:所述传动机构为滚珠丝杠副,传动机构包括位于转动连接至长板上的丝杆和固定至短板上与丝杆穿设啮合的螺母,螺母转动连接至短板上,旋转驱动装置联动丝杆转动。
如此设置,通过滚珠丝杠副实现将旋转驱动装置的旋转输出转化为短板的线性滑移,滚珠丝杠副传动无侧隙,刚性高,具有较高的运动效率。
进一步设置:所述旋转驱动装置与滚珠丝杠副之间设有自锁机构,减速机构包括设于丝杆上的蜗轮和设于旋转驱动装置的输出轴上的蜗杆,蜗杆与蜗轮啮合。
如此设置,蜗轮和蜗杆的配合,可以得到较大的传动比,减速效果好,而且具有自锁性,即只能由蜗杆带动蜗轮,而不能由蜗轮带动蜗杆,使短板上支撑重量后也不会线性滑移。
进一步设置:所述旋转驱动装置为电机,电机的输出轴与蜗杆之间连接有联轴器。
如此设置,联轴器使电机的输出轴与蜗杆之间具有较好的轴系动态性能。
进一步设置:所述旋转驱动装置与自锁机构之间设有减速机构,减速机构包括设于丝杆上的第一齿轮和设于旋转驱动装置的输出轴上的第二齿轮,第一齿轮和第二齿轮相互啮合且第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径。
如此设置,通过直径大小不同的齿轮组实现减速,结构较为简单,经济实用。
进一步设置:所述第一齿轮和第二齿轮为斜齿轮组。
如此设置,斜齿轮组传递转矩大、起动平稳、承载能力高,效率高、使用寿命长的优点。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:上述的工装可以改变原有H型钢的上料方式,在厂房位置有限不能安装行车的情况下,可以采用地面上的输送方式,简单方便。
附图说明
图1是一种H型钢焊机用工装的结构示意图;
图2是自锁机构和减速机构的结构示意图;
图3是图2中的A-A截面图。
图中,1、焊接胎架;2、底板;3、支撑折弯板;4、长板;5、短板;6、凹槽;7、导轨;8、支撑角钢;9、旋转驱动装置;10、自锁机构;11、减速机构;12、联轴器;13、丝杆;14、螺母;102、蜗杆;101、蜗轮;111、第一齿轮;112、第二齿轮;15、传动机构。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
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