[实用新型]一种分体整装型水管锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉，特别涉及一种水管锅炉，属于换热设备技术领域。

背景技术

由于近年环保政策进一步趋严、天然气成本下降，国家对“煤改气”的大力推行，各地对较大吨位的燃气热水水管锅炉需求进一步提高，受长途交通运输的限制，超高超宽的锅炉一般都会选择在用户处进行现场施工，这种方式一是施工安装周期较长；二是施工地的设备条件和检验手段难以保证锅炉的高质量制造，再则目前水管锅炉上锅筒、下锅筒分别位于火焰的正上方和正下方，由于燃烧器的喷嘴一般位于炉膛中心，燃烧时喷出的火焰截面为圆形，导致现有结构的锅炉上锅筒、下锅筒出现受火焰直接冲刷，绝热层易脱落，绝热层脱落后极易发生运行事故；这样会使燃油、燃气水管锅炉炉膛宽度和高度受限于燃烧器的火焰直径大小，在制造时为使上下锅筒避开燃烧器火焰的直接冲刷，采用的手段是将炉膛尺寸加高，炉膛加高对制造工艺提出了新的要求，而且耗材增加，对于锅炉吨位较大的情况下，加高炉膛会进一步造成在运输时高度超限，对长途运输造成困难，甚至无法满足运输要求。

发明内容

本实用新型的目的在于克服目前的大吨位锅炉在制造中存在的上述问题，提供一种分体整装型水管锅炉。

为实现本实用新型的目的，采用了下述的技术方案：一种分体整装型水管锅炉，包括炉膛部分、对流部分、冷凝器，所述的锅炉炉膛部分、对流部分、冷凝器三部分为分体形式，在炉膛部分、对流部分、冷凝器上均设置有烟道和换热介质管道，炉膛部分与对流部分的烟道和换热介质管道相互连接；对流部分与冷凝器之间采用以下两种方式之一进行连接：一是直接连接：对流部分直接与冷凝器的烟道和换热介质管道相互连接；二是间接连接：在对流部分与冷凝器之间设置节能器，节能器上设置有烟道和换热介质管道，对流部分与节能器的烟道和换热介质管道相互连接，节能器与冷凝器的烟道和换热介质管道相互连接；炉膛部分包括炉膛、上锅筒、下锅筒，炉膛为菱形，所述的菱形包括正方形，上锅筒和下锅筒分别设置在菱形炉膛的两个对角部位，上锅筒和下锅筒两个角部的对角线长度大于等于另外两个角部的对角线长度，在上锅筒及下锅筒位于炉膛内的壁上设置有绝热层；进一步的；对流部分与冷凝器之间采用间接连接，冷凝器和节能器采用高频焊螺旋翅片管作为换热管；进一步的；所述的炉膛为正方形，上锅筒和下锅筒分别设置在炉膛的左上角和右下角；进一步的；所述的菱形的钝角小于等于105度。

本实用新型的积极有益技术效果在于：本锅炉采用分体整装形式，能够实现大吨位锅炉在厂内制作、长途运输至客户，能够有效的保证锅炉制作质量，采用菱形炉膛，上锅筒、下锅筒与火焰中心之间具有更大的距离，可有效避免燃烧器火焰对锅筒的直接冲刷，与原有常规炉膛相比，在高度和宽度均相同的情况下，菱形炉膛可允许的火焰直径为常规炉膛的1.2倍，锅炉的吨位能力可以实现提高，并且火焰能远离炉膛上锅筒的绝热层，有效避免运行中绝热层脱落造成的运行事故，在同样火焰直径情况下，菱形炉膛的高度和宽度较原有分体模块燃油、燃气水管锅炉炉膛尺寸得到明显减小，更利于长途运输，经过试验使用验证，本锅炉运行安全可靠。

附图说明

图1是对流部分与冷凝器直接连接的示意图。

图2是对流部分与冷凝器间接连接的示意图。

具体实施方式

为了更充分的解释本实用新型的实施，提供本实用新型的实施实例。这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述，不限制本实用新型的范围。