[实用新型]一种铸件空冷装置

说明书

技术领域

本实用新型属于铸件加工机械技术领域，特别是涉及一种铸件空冷装置。

背景技术

铸造是一种传统的制造方法，刚从生产线上生产出的毛坯铸件温度一般都在700℃以上，生产出来的铸件一般都集中堆放进行冷却，这种冷却方式耗时长，不利于工作效率的提高，而且铸件释放出来的热量不能被及时散发出来，因此，常常造成铸件硬度不均匀，存在质量隐患。

因此，如何解决上述技术问题成为了该领域技术人员努力的方向。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种铸件空冷装置，能完全解决上述现有技术的不足之处。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：

一种铸件空冷装置，包括圆环形支架，在支架顶面设有圆环形滑轨，滑轨上滑动配合有若干电动滑座，在滑轨两侧的支架上，沿圆周方向交替设置有若干空冷风扇。

作为优选，所述滑轨两侧的支架上沿圆周方向交替设置立柱，空冷风扇通过滑套活动连接在立柱上，滑套上安装有锁定螺钉。

作为优选，所述滑座为箱体结构，其内安装有向滑座顶面吹风的散热风扇，该散热风扇由电机带动，滑座顶面均匀开设有若干散热孔。

作为优选，所述散热孔内嵌入有电磁铁环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：结构简单，设计合理，可以一次性对多个铸件进行冷却，冷却速度快，有利于工作效率的提高，而且可以使铸件均匀的向空气中散发热量，减少内应力，保证铸件质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2所示，一种铸件空冷装置，包括空冷风扇1和圆环形支架2，在支架2顶面设有圆环形滑轨3，滑轨3上等间距滑动配合有6个电动滑座4。

所述滑轨3两侧的支架2上沿圆周方向交替设置立柱5，空冷风扇1通过滑套6活动连接在立柱5上，滑套6上安装有锁定螺钉7。因此，可以根据铸件大小和高度，任意调节空冷风扇1的高度，起到更好的冷却效果。

所述滑座4为箱体结构，其内安装有向滑座顶面吹风的散热风扇8，该散热风扇8由电机9带动，滑座4顶面均匀开设有若干散热孔10。

所述散热孔10内嵌入有电磁铁环11。利用电磁铁环11可以将铸件牢固的固定在滑座4上，避免铸件掉落出滑座4。

在使用时，将铸件放置在滑座4顶面，由电磁铁环11将铸件牢固的吸附住。电动滑座4沿着滑轨3运动，在运动的过程中，自然风可以对铸件起到降温散热的作用。在沿滑轨3运动的过程中，空冷风扇1对铸件吹风，进一步加强冷却散热效果。而且滑座4内的散热风扇8向铸件底部吹风进行冷却，因此对铸件进行全面的冷却散热，不存在死角，使铸件整体均匀散热，减少内应力，保证铸件质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。