[实用新型]端盖高效辅助加工工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及零部件加工设备技术领域，特别涉及端盖高效辅助加工工装。

背景技术

端盖是常用的零部件,每个端盖根据设计需求，使得每个端盖的加工步骤不一样，现有一种端盖，端盖底部成型有一个芯轴，需要在芯轴上钻一个通孔，且需要在端盖顶面上铣一个槽，由于该端盖是批量进行加工，如果放置在加工中心上加工的话，需要每次进行对刀，非常繁琐，加工精度不高，加工效率极低。

发明内容

本实用新型提供了端盖高效辅助加工工装，解决了现有技术中加工端盖时候，加工效率低，加工精度不高的技术问题。

本实用新型的技术解决措施如下：端盖高效辅助加工工装，包括有底板，底板上均布固定有四根支撑杆，支撑杆上固定有一块顶板，顶板上均布固定有四个定位销，顶板中心位置处成型有一个通孔，顶板中心位置处还固定有一个定位型芯，定位型芯上成型有定位通孔，顶板两侧对称设置有夹紧机构。

具体地，夹紧机构包括有固定在顶板上的支座，支座上铰接有一块夹板，还包括气缸，气缸输出轴端设置有一个铰接头，铰接头一端与夹板铰接，铰接头的另一端与气缸输出轴端铰接。

具体地，定位销为弹簧定位销。

具体地，夹板底部固定有一层橡胶垫。

具体地，顶板上通孔与定位型芯上定位通孔同轴心，且顶板上通孔直径大于定位型芯上通孔直径。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型中，端盖四周预先加工好通孔，且定位型芯也经过预先加工好外径尺寸，然后加工时候，先将端盖四周上的通孔套设在每个定位销上，端盖表面上的芯轴插套在定位型芯上的定位通孔内，然后在气缸的作用下，驱动夹板工作，夹板对端盖进行压紧，然后在加工中心的工作下，进行表面的铣槽，然后在对芯轴进行钻孔加工，本实用新型结构简单，操作简便，定位精度高，加工效率高，非常实用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2位端盖结构示意图。

图3位端盖仰视图。

图中：1、底板；2、支撑杆；3、定位销；4、顶板；5、支座；6、定位型芯；7、夹板；8、气缸；9、橡胶垫；

具体实施方式

结合附图1、附图2和附图3对本实用新型端盖高效辅助加工工装，做进一步说明。

端盖高效辅助加工工装，包括有底板1，底板1上均布固定有四根支撑杆2，支撑杆2上固定有一块顶板4，顶板4上均布固定有四个定位销3，顶板4中心位置处成型有一个通孔，顶板4中心位置处还固定有一个定位型芯6，定位型芯6上成型有定位通孔，顶板4两侧对称设置有夹紧机构。

具体地，夹紧机构包括有固定在顶板4上的支座5，支座5上铰接有一块夹板7，还包括气缸8，气缸8输出轴端设置有一个铰接头，铰接头一端与夹板7铰接，铰接头的另一端与气缸8输出轴端铰接，夹紧机构将零件夹紧。

具体地，定位销3为弹簧定位销，定位速度快，定位精度高。

具体地，夹板7底部固定有一层橡胶垫9，防止夹伤零件表面。

具体地，顶板4上通孔与定位型芯6上定位通孔同轴心，且顶板4上通孔直径大于定位型芯6上通孔直径，防止钻模的时候，钻头钻伤顶板4。

本实用新型的工作原理是：本实用新型中，端盖四周预先加工好通孔，且定位型芯6也经过预先加工好外径尺寸，然后加工时候，先将端盖四周上的通孔套设在每个定位3上，端盖表面上的芯轴插套在定位型芯上的定位通孔内，然后在气缸8的作用下，驱动夹板工作，夹板7对端盖进行压紧，然后在加工中心的工作下，进行表面的铣槽，然后在对芯轴进行钻孔加工。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。