[实用新型]一种甘蔗压榨分离机

说明书

技术领域

本实用新型涉及园林加工设备技术领域，具体为一种甘蔗压榨分离机。

背景技术

很早以来，我国就开始从植物中提取蔗糖来加工成食用糖。从刚开始的手工制糖到现在的机械制糖，制糖效率得到了大幅度的提高，但是在制取汁液这个工序中，往往不能够彻底压榨制取植物中的汁液。

现有的机械制糖，都需要先从植物中提取含糖汁液，再对提取的汁液进行加工处理，甘蔗在所有植物中含糖量最高，是最好的制糖植物，但是现有的甘蔗压榨机都不能够彻底榨取甘蔗中的汁液，从而造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种甘蔗压榨分离机，以解决上述背景技术中提出的现有甘蔗压榨机不能够彻底制取汁液的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种甘蔗压榨分离机，包括进料口、铰接齿轮、连接杆、驱动齿轮、导管、碾压轮、第一电机、皮带、脱水仓、盖板、汁液罐、筛管、出汁阀门、第二电机、废渣出口和刮渣片，所述进料口下部安装有铰接齿轮，其铰接齿轮右端安装有连接杆，且连接杆末端装设有驱动齿轮，所述铰接齿轮下口连接导管，且导管下端安装有碾压轮，所述导管右侧安装有第一电机，所述碾压轮底部安装有脱水仓，且脱水仓底部安装有盖板，所述脱水仓两侧安装有汁液罐，且汁液罐与脱水仓衔接处安装有筛管，所述汁液罐镶嵌有出汁阀门，所述脱水仓下端安装有第二电机，且脱水仓底部设有渣出口。

优选的，所述碾压轮前后两侧均安装有刮渣片。

优选的，所述第一电机设置有两组，且其旋转方向相反。

优选的，所述第一电机通过皮带连接铰接齿轮和碾压轮的驱动齿轮。

优选的，所述盖板为半封闭式。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该甘蔗压榨分离机先通过铰接的齿轮对甘蔗进行压榨，不仅初步榨取汁液，还能够软化甘蔗，再通过碾压轮对软化后的甘蔗进行再次榨取，彻底压榨出甘蔗中的水分。设备不需要对甘蔗进行去皮，把甘蔗洗净后直接进行压榨，设备采用皮带带动各个驱动齿轮，降低了噪音，压榨后的废渣和汁液在脱水仓的离心作用下分离出来，便于收集汁液和处理废渣，第一电机设置有两组，且其旋转方向相反，能够提高铰接齿轮和碾压轮的榨汁效果，碾压轮两侧还安装有刮渣片，防止废渣粘合在碾压轮上，造成压榨不充分，盖板为半封闭式，防止脱水时，废渣外溅。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图。

图中：1、进料口，2、铰接齿轮，3、连接杆，4、驱动齿轮，5、导管，6、碾压轮，7、第一电机，8、皮带，9、脱水仓，10、盖板，11、汁液罐，12、筛管，13、出汁阀门，14、第二电机，15、废渣出口，16、刮渣片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种甘蔗压榨分离机，包括进料口1、铰接齿轮2、连接杆3、驱动齿轮4、导管5、碾压轮6、第一电机7、皮带8、脱水仓9、盖板10、汁液罐11、筛管12、出汁阀门13、第二电机14、废渣出口15和刮渣片16，进料口1下部安装有铰接齿轮2，其铰接齿轮2右端安装有连接杆3，且连接杆3末端装设有驱动齿轮4，铰接齿轮2下口连接导管5，且导管5下端安装有碾压轮6，碾压轮6前后两侧均安装有刮渣片16，防止废渣粘合在碾压轮6上，造成压榨不充分，导管5右侧安装有第一电机7，第一电机7设置有两组，且其旋转方向相反，第一电机7通过皮带8连接铰接齿轮2和碾压轮6的驱动齿轮4，设备采用皮带8带动各个驱动齿轮4，降低了噪音，碾压轮6底部安装有脱水仓9，便于收集汁液和处理废渣，且脱水仓9底部安装有盖板10，盖板10为半封闭式，防止脱水时，废渣外溅，脱水仓9两侧安装有汁液罐11，且汁液罐11与脱水仓9衔接处安装有筛管12，汁液罐11镶嵌有出汁阀门13，脱水仓9下端安装有第二电机14，且脱水仓9底部设有渣出口15。