[实用新型]一种锂离子电池的点焊定位治具

说明书

技术领域

本实用新型属于电池焊接技术领域，具体涉及一种锂离子电池的点焊定位治具。

背景技术

近几年来，随着科技的不断创新，电池产品已经广泛应用于各行各业，其中锂离子电池在移动电话、便携式计算机、摄像机、照相机等应用中已经代替了传统电池，不同的电子产品对电压要求不尽相同，为了满足各电子产品的需求，需要将锂离子电池联接成电池组，以获得所需要的电压。

锂离子电池联接时需要通过点焊连接，而现有通过人工点焊的方式，由于焊接过程凭经验进行对准定位，不免容易出现偏差，造成炸焊、虚焊或点焊偏移等不良现象，而且全凭人工对准定位点焊的方式效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，提供一种锂离子电池的点焊定位治具，以进行定位焊接，提高焊接效果及焊接效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种锂离子电池的点焊定位治具，包括定位板和电池固定板，所述定位板设置有矩形的定位槽，所述电池固定板为矩形结构，所述定位槽的长度和宽度分别大于电池固定板的长度和宽度，所述电池固定板容置在所述定位槽内，所述电池固定板包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板轴对称设置，所述第一固定板与所述第二固定板之间设置有焊接槽，所述第一固定板和第二固定板均设置有电池固定槽。

作为本实用新型所述的一种锂离子电池的点焊定位治具的改进，所述第一固定板设置有缺口。

作为本实用新型所述的一种锂离子电池的点焊定位治具的改进，所述第一固定板设置有两个缺口，且两个缺口相对设置。

作为本实用新型所述的一种锂离子电池的点焊定位治具的改进，所述第二固定板设置有缺口。

作为本实用新型所述的一种锂离子电池的点焊定位治具的改进，所述第二固定板设置有两个缺口，且两个缺口相对设置。

本实用新型的有益效果在于：提供一种锂离子电池的点焊定位治具，包括定位板和电池固定板，所述定位板设置有矩形的定位槽，所述电池固定板为矩形结构，所述定位槽的长度和宽度分别大于电池固定板的长度和宽度，所述电池固定板容置在所述定位槽内，所述电池固定板包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板轴对称设置，所述第一固定板与所述第二固定板之间设置有焊接槽，所述第一固定板和第二固定板均设置有电池固定槽。所述电池固定板容置在所述定位槽时，通过将电池固定板的边与定位槽的边紧贴，从而对电池固定板所固定的电池的相对位置进行定位，以保证点焊时的质量，且提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图(带点焊头及锂离子电池)。

其中，1.定位板，11.定位槽，2.电池固定板，21.第一固定板，22.第二固定板，23.焊接槽，24.电池固定槽，25.缺口，3.锂离子电池，31.极耳，4.点焊头。

具体实施方式

下面将结合具体实施方式和说明书附图对本实用新型及其有益效果作进一步详细说明，但是，本实用新型的具体实施方式并不局限于此。

如图1和2所示，一种锂离子电池的点焊定位治具，包括定位板1和电池固定板2，所述定位板1设置有矩形的定位槽11，所述电池固定板2为矩形结构，所述定位槽11的长度和宽度分别大于电池固定板2的长度和宽度，所述电池固定板2容置在所述定位槽11内，所述电池固定板2包括第一固定板21和第二固定板22，所述第一固定板21和第二固定板22轴对称设置，所述第一固定板21与所述第二固定板22之间设置有焊接槽23，所述第一固定板21和第二固定板22均设置有电池固定槽24。

点焊过程中，所述第一固定板21和第二固定板22的电池固定槽24分别固定有锂离子电池3，锂离子电池3的极耳31在焊接槽23内，所述电池固定板2容置在定位板1的定位槽11内，所述电池固定板2上方设置有点焊头4，所述点焊头4对准所述焊接槽23，且所述点焊头4与所述电池固定板2的位置相对固定，多次移动所述电池固定板2，使电池固定板2的四边依次与定位槽11的四边紧贴，从而对电池固定板2相对定位板1的位置进行了四次定位，以实现对极耳31的准确焊接，防止出现炸焊、虚焊及点焊偏移的情况，且该结构简单，有效提高生产效率。

作为优选，所述第一固定板21设置有缺口25，以便于焊接后取出所固定的锂离子电池3。

作为优选，所述第一固定板21设置有两个缺口25，且两个缺口25相对设置，进一步便于焊接后取出所固定的锂离子电池3。