[实用新型]大米淀粉糖浆脱盐浓缩系统有效
申请号: | 201621447232.2 | 申请日: | 2016-12-27 |
公开(公告)号: | CN206334545U | 公开(公告)日: | 2017-07-18 |
发明(设计)人: | 陈林 | 申请(专利权)人: | 江西金农生物科技有限公司 |
主分类号: | B01D61/42 | 分类号: | B01D61/42 |
代理公司: | 北京中济纬天专利代理有限公司11429 | 代理人: | 张文宣 |
地址: | 336400 江西*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 大米 淀粉 糖浆 脱盐 浓缩 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及脱盐浓缩设备技术领域,具体为大米淀粉糖浆脱盐浓缩系统。
背景技术
利用玉米、大米、木薯等高淀粉含量的原料制取淀粉糖的过程中,糖浆脱盐的传统装置系统是离子交换系统,通过分别装填在离子交换柱内的阳、阴离子交换树脂置换糖浆中的杂质阳离子和阴离子,同时吸附糖浆中的少量残留蛋白质、胶体物质和呈色物质,完成糖浆的脱盐精制。离子交换系统在运行过程中必须采用大量酸碱对离子交换树脂进行活化再生,再生后需采用经反渗透处理过的纯水进行再清洗,运行维护成本高,废水若处理不当对环境的污染极大;而且离子交换柱阀门多、操作复杂,长期吸附的蛋白质和胶体物质累积清理困难,严重影响树脂的性能,不利于生产的连续性与稳定性,近年来,出现了利用电渗析法脱除葡萄糖浆盐分的方法,这种方法人工成本低,且可实现自动化控制。
所以,如何设计大米淀粉糖浆脱盐浓缩系统,成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供大米淀粉糖浆脱盐浓缩系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:大米淀粉糖浆脱盐浓缩系统,包括反应罐和设置于所述反应罐底部的支撑架,所述反应罐顶部设置有进料漏斗,所述进料漏斗一侧设置有出料口,所述反应罐一侧安装有膜组件,所述膜组件底部安装有过滤液出口,所述膜组件一侧安装有工作机,所述工作机内部设置有增压循环泵,所述增压循环泵底部设置有过滤室,所述过滤室底部安装有供料泵,所述供料泵底部设置有换热器,所述工作机底部安装有出料漏斗,所述工作机一侧设置有控制箱,所述控制箱外表面一侧安装有可触摸显示屏,所述可触摸显示屏底部设置有启动开关,所述控制箱内部安装有蓄电池。
进一步的,所述反应罐、所述膜组件、所述可触摸显示屏、所述启动开关、所述增压循环泵、所述供料泵和所述换热器均与所述蓄电池电性连接。
进一步的,所述出料口、所述膜组件和所述工作机之间均通过管道连接。
进一步的,所述支撑架底部设置有防滑橡胶。
进一步的,所述膜组件为卷式膜组件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种大米淀粉糖浆脱盐浓缩系统,取代传统的离子交换脱盐工艺,有助于减少污水排放、降低酸碱消耗,是一种新型环保、清洁生产工艺,通过膜组件的设计,利用电渗析法脱除大米淀粉糖浆中盐分,可使每吨糖浆的成本在现有基础上下降22%,大大降低了企业的淀粉糖生产成本,并且减少了传统脱盐步骤时所产生的污水排放,真正实现节能降耗、减少污水排放、清洁生产的目标。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的工作机内部结构示意图;
图中:1-反应罐:2-进料漏斗;3-出料口4-管道;5-膜组件;6-工作机;7-控制箱;8-可触摸显示屏;9-启动开关;10-蓄电池;11-出料漏斗;12-过滤液出口;13-支撑架;14-防滑橡胶;15-增压循环泵;16-过滤室;17-供料泵;18-换热器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:大米淀粉糖浆脱盐浓缩系统,包括反应罐1和设置于所述反应罐1底部的支撑架13,所述反应罐1顶部设置有进料漏斗2,所述进料漏斗2一侧设置有出料口3,所述反应罐1一侧安装有膜组件5,所述膜组件5底部安装有过滤液出口12,所述膜组件5一侧安装有工作机6,所述工作机6内部设置有增压循环泵15,所述增压循环泵15底部设置有过滤室16,所述过滤室16底部安装有供料泵17,所述供料泵17底部设置有换热器18,所述工作机6底部安装有出料漏斗11,所述工作机6一侧设置有控制箱7,所述控制箱7外表面一侧安装有可触摸显示屏8,所述可触摸显示屏8底部设置有启动开关9,所述控制箱7内部安装有蓄电池10,所述可触摸显示屏8可将工作参数显示出来。
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