[实用新型]管柱装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油开采技术领域，具体而言，涉及一种管柱装置。

背景技术

在致密油生产过程中，易发生结蜡现象，为了提高油井产量和开发效果，需要经常对致密油水平井进行热洗清蜡。

现有技术中，致密油油井所采用的常规管柱装置在热洗作业中洗井液漏失严重，洗井液进入地层不但会污染储油层，而且导致难以建立洗井液循环，洗井不彻底的问题，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种管柱装置，以解决现有技术中的管柱装置在热洗作业中洗井液漏失严重的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种管柱装置，包括：密封筒；悬挂封隔器；单向过流结构，密封筒设置在悬挂封隔器与单向过流结构之间；单向过流结构的过流方向为由悬挂封隔器流向至单向过流结构。

进一步地，单向过流结构包括封堵结构以及与封堵结构配合的封堵座，封堵座上设有过流通道，过流通道通过密封筒与悬挂封隔器连通，封堵座上还设有与过流通道连通的过流口，其中，封堵结构具有避让位置和封堵位置，当液体由悬挂封隔器流向单向过流结构时，封堵结构处于避让位置以避让过流口，当洗井液由单向过流结构流向悬挂封隔器时，封堵结构处于封堵位置以封堵过流口。

进一步地，封堵结构为封堵球。

进一步地，封堵座包括环形斜面结构，环形斜面结构的直径沿朝向悬挂封隔器的方向逐渐减小，环形斜面结构的靠近悬挂封隔器的一端形成过流口。

进一步地，封堵座的朝向悬挂封隔器的端面与密封筒的远离悬挂封隔器的端面密封配合。

进一步地，单向过流结构的朝向悬挂封隔器的一端连接有导向部，导向部位于密封筒内，导向部上设置有分别与密封筒和单向过流结构连通的第一过流孔。

进一步地，管柱装置还包括与单向过流结构连接的止挡结构，止挡结构设置在单向过流结构的远离悬挂封隔器的一端。

进一步地，止挡结构包括管体和设置在管体上的止挡部，止挡部上设置有第二过流孔。

进一步地，管体包括依次连接的第一管段和第二管段，止挡部夹设在第一管段和第二管段之间。

进一步地，第一管段和/或第二管段的管壁上设置有第三过流孔。

应用本实用新型的技术方案，管柱装置包括密封筒、悬挂封隔器和单向过流结构，密封筒设置在悬挂封隔器与单向过流结构之间，且单向过流结构的过流方向为由悬挂封隔器流向至单向过流结构。当进行采油作业时，液体由悬挂封隔器流向单向过流结构，液体能够流过单向过流结构，从而实现采油作业；当进行热洗作业时，单向过流结构止挡洗井液进入悬挂封隔器内，从而可以防止洗井液通过悬挂封隔器漏失到水平井的水平井段，避免了洗井液进入地层，确保储油层不会被污染。进一步地，由于单向过流结构止挡了洗井液进入水平井的水平井段，从而有利于洗井液通过抽油管柱抽出，建立洗井液循环，使洗井更加彻底。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的管柱装置的实施例的结构示意图；以及

图2示出了图1中的单向过流结构与止挡结构和导向部装配后的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、悬挂封隔器；11、密封筒；20、单向过流结构；21、封堵结构；22、封堵座；221、过流口；222、环形斜面结构；30、止挡结构；31、止挡部；32、第一管段；33、第二管段；34、第三过流孔；311、第二过流孔；40、导向部；41、第一过流孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实用新型提供了一种管柱装置。在本实用新型及本实用新型的实施例中，管柱装置用于致密油水平井中，可以通过管柱装置与致密油水平井中的完井管柱相连。

采油作业中，油、气、液三相混合的液体通过抽油管柱从水平井内采出。热洗作业中，洗井液由抽油管柱与井壁之间的环空注入水平井中，并通过抽油管柱抽出，以建立洗井液循环。

本实用新型的实施例中，为了解决现有技术中的管柱装置在热洗作业中洗井液漏失严重的问题，对管柱装置进行了改进，下面进行具体说明：