[实用新型]新型秸秆气化炉

说明书

技术领域

本实用新型属于气化炉领域，尤其涉及一种新型秸秆气化炉。

背景技术

我国年产秸秆等农林固体废弃物、城市固体生活垃圾及污水处理厂脱水污泥约15亿吨以上，除少数的秸秆被利用以外，绝大部分被随意焚烧、丢弃或填埋，这些废弃的秸秆等生物质成为污染环境的重要根源之一。同时，这些秸秆等废弃物也是可再生能源资源，相当于6亿吨以上标准煤。近几十年来，人们为了防治污染并获取能源做了大量工作，进行了一系列有益尝试，其中规模较大的示范主要有秸秆发电项目，秸秆气化集中供气项目等，从近二十年的运行实践来看，这些项目都存在不少问题，如有的秸秆气化设备热效率低，有的不能连续进出料，且气化产品只是秸秆燃气，不能最大限度的利用秸秆。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种新型秸秆气化炉来满足所有用户需求，该新型秸秆气化炉的热效率高，能连续进出料、还能获得附加值秸秆碳。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种新型秸秆气化炉，包括气化炉、热烟气进气室、热烟气出气室和底座；气化炉为倾斜放置的筒状结构，其外部安装有抽风机、气化炉链轮和气化炉转炉，气化炉由抽风机维持气化炉内部的负压状态，气化炉链轮由电机驱动，使气化炉按照一定转速转动，气化炉转炉底部安装有气化炉限位轮，气化炉限位轮可以限制气化炉在转动的同时在轴线方向的位移；气化炉较低端轴接热烟气进气室，较高端轴接热烟气出气室，轴接方式为过渡配合，热烟气进气室上设有热烟气进气口和秸秆出料口，秸秆出料口处连接出炭室，出炭室顶部设抽风机，热烟气出气室上设有热烟气出气口和秸秆进料口，热烟气进气口、热烟气出气口与汽化炉内部的热烟气通道连通，热烟气间接加热秸秆原料；热烟气进气室、热烟气出气室、气化炉限位轮均安装在底座上。

进一步地，气化炉与水平方向的夹角为2°-7°。

进一步地，气化炉的两端均设有气化炉密封结构。

进一步地，气化炉上设有人孔，可在气化炉发生故障时对其进行检修或者正常的维修和清洁。

进一步地，热烟气进气口处连接热烟气风机，热烟气所需动力由热烟气风机提供。

进一步地，气化炉、热烟气进气室、热烟气出气室、抽风机、气化炉链轮、电机和气化炉转炉与DCS控制系统连接，分为工程师操作站和操作工控制站，可供工程师和操作工对整个气化炉实施DCS控制。

综上所述，本实用新型至少具有以下有益效果：

1.热效率高：气化炉采用内加热方式加热秸秆原料，使其气化生成秸秆燃气和秸秆炭，并且在气化炉轴向旋转时，秸秆在气化炉内间隙中颠簸流动，秸秆不团聚结块，物料受热均匀、从高到低螺旋翻转位移，热化学反应充分，热效率高；

2.气密性好：本实用新型各个同轴运动的设备串联衔接时，均采用过渡配合密封连接，既保证了秸秆原料在进料时、气化炉内、出料时的旋转灵活，又保证了秸秆在气化过程中的密封度；

3.获得附加值产品：秸秆气化后不但可以得到秸秆燃气加以利用，还可以获得高附加值产品秸秆炭；

4.可连续工作：在秸秆进料和秸秆炭出料时，气化炉可连续运行，无需停机，进一步提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1、气化炉；11、气化炉密封结构；12、热烟气风机；13、气化炉链轮；14、电机；15、气化炉转炉；16、气化炉限位轮；17、人孔；18、热烟气通道；2、热烟气进气室；21、热烟气进气口；22、秸秆出料口；23、出炭室；24、抽风机；3、热烟气出气室；31、热烟气出气口；32、秸秆进料口；4、底座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。