[实用新型]门板成型雕花一体设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及木门制造技术领域，具体涉及一种门板成型雕花一体设备。

背景技术

压板机不仅是用来压合家具板件、木门、各种板材的机器；还是家具平整、定型、可以使板材间粘合更牢固的机器，一般板材压板机的台面都在1.25*2.5m。现有的压板机一般只有一个压合空间，压合多快木板的时候需要分批压合非常浪费时间。

中国专利公告号为CN205167123U的专利文献，公开了一种木门压板机，包括底板、支撑架、控制箱、横梁和压合板，所述压合板通过螺杆或液压设备与横梁连接，所述的压合板通过滑轨与支撑架连接，所述的压合板下方设有若干块垫块，所述的垫块包括上下挤压板和位于上下挤压板之间的弹簧结构，所述的垫板侧方通过铰接设有若干个吊环；所述压合板上设有与吊环匹配的挂钩。本实用新型克服了现有技术的不足，在压合板下方设置若干块垫块，垫块将一个压合空间隔成多个，同时垫板中间的弹簧结构保证了压力的传输，使每个压合空间内的压合力保持一致，实现多板一次压合，保证压合质量的前提下，提高了工作效率。

但是上述专利文献还存在以下问题：不能够在压制门板的时候对门板进行雕花。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种门板成型雕花一体设备，能够在门板压制成型的过程中对门板进行雕花。

为达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：

一种门板成型雕花一体设备，从上至下依次包括重力装置、压板、基模和成型台，压板内滑动连接有用于雕花的凸起，压板上设有放置凸起的凹腔，凸起与凹腔之间通过弹簧连接，凹腔连通有与空气泵连接的通气管。

采用上述技术方案时,将基模放置到成型台上，将碎木屑和胶水混合后放入到基模内，然后放一个压板在基模上，按照前述方法依次叠加，最后一个压板放置到最上层的基模上后，启动重力装置，使得重力装置按压最上方的压板，当基模内的碎木屑和胶水逐渐成型为门板后；打开空气泵，此时通气管会向凹腔内吹气，并且气体会推动凸起，此时凸会在门板上进行雕花；当关闭空气泵后，弹簧会将凸起拉回到凹腔内。

本方案产生的有益效果是：

1、压板上凸起的设置，主要是为了在凸起上雕花，使得凸起上的花型在压制门板的时候就可以被印到门板上，实现更简便、容易的雕花；如果在门板晾干成型后再进行雕花，非常麻烦；

2、凹腔内通气管的设置，主要是为了向凹腔内的凸起吹气，进而推动凸起向下移动，将花型印在门板上；同时通气管吹出的气体还能够防止碎木屑或胶水进入到凸起和凹腔的缝隙之间，如果有东西进入，就会被气体吹出，非常方便；

3、凹腔内弹簧的设置，主要是为了将凸起拉回到凹腔内。

优选方案一：作为对基础方案的进一步优化，基模和压板均为两个，且压板和基模间隔设置；凹腔的顶板上均设有电磁铁；凸起的顶部均设有与通电后的电磁铁相互排斥的第一磁铁；成型台上设有能够与第一磁铁吸引的第二磁铁。

基模和压板均设置两个，主要是为了同时可以压制成型两个门板，并且可以在这两个门板上进行雕花；

凹腔顶板设置电磁铁，凸起顶部设置磁铁，当电磁铁通电的时候，由于电磁铁与凸起上的磁铁相互排斥，此时凸起会被向下推，进而实现在门板上雕花；

第二磁铁的设置，主要是为了吸引第一磁铁，使得凸起能够向下移动；因为电磁铁通电后，凸起会向下移动，但是此时凸起和凹腔之间的弹簧会对凸起有一个拉回的力，为了消弱这个力，设置了第二磁铁，使得凸起向下拉力更大；另外，第二磁铁还可以固定压板，防止放置在基模上的压板移动。

优选方案二：作为对优选方案一的进一步优化，成型台内滑动设有放置第二磁铁的磁铁腔，成型台的上表面设有可露出部分第二磁铁的开口。

磁铁腔的设置，主要是为了便于将第二磁铁放置到成型台内部；当第二磁铁放置在成型台表面的时候，由于第一磁铁对第二磁铁有一定的吸引作用，容易将第二磁铁吸出，为了防止第二磁铁被吸出，直接将第二磁铁放置在成型台内部。

优选方案三：作为对优选方案二的进一步优化，磁铁腔的侧壁上对称设有卡住第二磁铁的凹槽。

当需要放入第二磁铁的时候，将第二磁铁的边缘卡在凹槽内，使得第二磁铁位于凹槽之间，然后将第二磁铁滑入磁铁腔内即可；需要取出第二磁铁的时候，直接将第二磁铁拿出即可，因此，凹槽的设置不仅能够固定第二磁铁，还便于取放第二磁铁。

优选方案四：作为对优选方案三的进一步优化，第一磁铁和第二磁铁均为永磁铁。

普通的磁铁容易消磁，因此采用永磁铁。