[实用新型]一种粗线自动放线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粗线自动放线机，属于放线机技术领域。

背景技术

随着社会的发展，工业技术的进步，市场上对于放线机需求在增加，同时对于放线的技术要求也越来越高，目前市场上的放线机,放线架及储线架分开，占用面积大，装配运输不方便， 滚入线盘侧无安全防护，夹紧线盘及抬起线盘为手动，工人操作不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有市场要求，提出了一种粗线自动放线机，该自动粗线大型放线机结构简单、设计合理、占用空间小，线盘滚入放线机内后，电机夹紧及升起线盘，无需人工操作。

本实用新型所采用的技术方案是：一种粗线自动放线机，括机架、线盘进线机构、线盘夹紧机构、线盘升降机构、线盘驱动机构、放线收紧机构、摆臂式储线机构、摆臂旋转传感器机构和电气主控系统，所述的线盘进线机构安装在机架上，位于线盘夹紧机构和线盘驱动机构的下方，两侧装有滚动轴承，可沿线盘轴向左右移动，所述的线盘夹紧机构和线盘驱动机构左右对称的固定于线盘升降机构末端，并对准线盘轴心，所述的线盘升降机构通过支点销与机架相连，并可以沿着支点销转动，所述的放线收紧机构位于线盘上方，收拢线盘左右两边的线，从同一竖直面放出，所述的摆臂式储线机构位于线盘上方，旋转摆臂一端装有储线动轮，一端连接摆臂旋转传感器机构，中间安装缓冲减震气缸，所述的电气主控系统位于机架上方、摆臂旋转传感器机构后面，控制整个机器的起停及动作顺序。

在本实用新型中：所述的线盘进线机构包括挡板和线盘移动托板，移动托板的两侧设有滚动轴承，所述的挡板固定在机架上，挡板和机架之间活动连接，其中挡板可以沿着活动连接端0-90°范围内移动，挡板放下时，可作为线盘滚入时的缓坡，竖起来时，可作为运行时的安全防护罩。

在本实用新型中：所述的线盘夹紧机构包括夹紧电机、夹紧减速机、夹紧端顶紧轴、夹紧螺杆和六爪尖卡爪，所述夹紧端顶紧轴的伸出缩入由夹紧螺杆驱动，夹紧螺杆通过夹紧电机带动夹紧减速机驱动，所述的夹紧端顶紧轴的前端外圈设有六爪尖卡爪，顶紧线盘时，六爪尖爪卡入线盘木质外圈内，增加转动线盘时的驱动力。

在本实用新型中：所述夹紧端顶紧轴与夹紧螺杆之间有深沟球轴承和止推轴承连接，夹紧螺杆不转的情况下，夹紧端顶紧轴轴向不运动，夹紧端顶紧轴可自由转动，夹紧螺杆正转，夹紧端顶紧轴伸出，夹紧螺杆反转，夹紧端顶紧轴缩回。

在本实用新型中：所述的夹紧端顶紧轴的前端为锥面体，可以方便顶入线盘的内孔，同时压紧。

在本实用新型中：所述的线盘驱动机构包括线盘驱动减速机、线盘驱动电机、驱动端顶紧轴和六爪尖卡爪，所述驱动端顶紧轴的尾端直接和线盘驱动减速机相连由线盘驱动电机驱动，所述驱动端顶紧轴的前端的外圈设有六爪尖卡爪，顶紧线盘时，六爪尖卡爪卡入线盘木质外圈内，增加转动线盘时的驱动力。

在本实用新型中：所述线盘驱动机构内设有深沟球轴承和止推轴承，其驱动端顶紧轴轴向不可运动，只可自由转动。

在本实用新型中：所述的驱动端顶紧轴的前端为锥面体，可以方便顶入线盘的内孔，同时压紧。

在本实用新型中：所述的放线收紧机构由四根光杆组成一个口字，线从中间穿过。

在本实用新型中：所述的摆臂旋转传感器机构包括传感器感应片和旋转轴，传感器感应片通过旋转轴与旋转摆臂固定，同时与传感器感应片相对应沿着旋转轴中心设有6个传感器。

在本实用新型中：所述线盘升降机构的前端连接线盘夹紧机构和线盘驱动机构，后端设有升降螺纹杆，升降螺纹杆的一端连接于机架上，另一端通过升降电机带动升降驱动减速机驱动，并通过旋转螺母进行固定。

在本实用新型中：所述的机架上设有储线定轮和导线轮，所述的储线定轮和导线轮设于与摆臂旋转传感器机构相邻的一侧，其中储线定轮位于储线动轮的上方。

在本实用新型中：所述的摆臂式储线机构预先储存3.2m线。

采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型结构简单、设计合理、占用空间小，线盘滚入放线机内后，夹紧及升降线盘采用电机驱动，省去工人操作；

2、本实用新型通过预先储存3.2m的线，当拉线时，储线动轮及旋转摆臂旋转，同时摆臂旋转传感器机构感知到旋转角度，通过电气主控系统，控制摆臂旋转传感器机构转动速度，当拉线速度和摆臂旋转传感器机构转动速度一致时，储线动轮及旋转摆臂不再旋转，从而实现拉线速度和放线速度一致。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；