[实用新型]一种远程送丝打印头

说明书

技术领域

本实用新型属于桌面级3D打印技术领域，具体涉及一种远程送丝打印头。

背景技术

熔融层积型三维打印机的送丝结构有两种方式：一种是近程送丝方式，即送丝电机一般在喷头正上方，距离喷头很近，送丝电机跟随打印头一起运动；另一种是远程送丝方式，该种方式送丝电机距离喷头很远且不在喷头固定的方向上，送丝电机一般固定在机体框架上。远程送丝结构相比较进程送丝而言，由于远程送丝电机固定在机体框架上，不随打印头移动，减轻了打印头重量，减轻移动惯性，减小移动方向的驱动电机负担，使得运动更轻便快速，打印速度更快，成型表面更平滑，打印质量更高。

然而，由于送丝驱动电机与打印头上的丝料挤出位置间隔较远，二者之间通常由一根内径略大于丝料的塑料软管连接，送丝电机通过齿牙驱动丝料前进，丝料再通过送料软管才到达挤出位置，送料软管的长度在30cm以上，更大尺寸机型的软管长度更长。由于丝料在送丝软管内有一定活动空间，而且塑料材质的丝料本身塑性，以及挤出头的挤出阻力等原因使得送丝电机正常送丝时，丝料被压缩在送丝软管内，送料挤出头出丝延后于送丝电机的直接驱动；然而在回抽丝料时，丝料需要先恢复正常长度，然后才可以被送丝电机驱动退回，这中间有一段时间，丝料是自然弹性状态，不受送丝电机控制，挤出头仍在出丝，表现在打印模型上就是拉丝现象，使得打印过程中出丝控制不即时，出丝量不准确，常规解决办法是增加送丝电机转速，回抽距离等，缺陷是，过快的电机转速易造成电机丢步，增加电机负担，增加发热量，减少电机寿命，过大的回抽距离会使丝料被加热端远离挤出头高温区域，丝料的冷却固化与被加热融化两种状态转换过于频繁，丝料容易畸形固化在喉管内，造成堵塞，而且，丝料的回抽延后现象不可避免，总会有一段时间，丝料是在自由弹性恢复的不受控状态，拉丝不可避免。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的送料挤出头出丝延后于送丝电机的直接驱动，及丝料回抽不即时等技术问题，本实用新型提出一种出丝和回抽可即时控制的远程送丝打印头，其是通过以下技术方案实现的：

一种远程送丝打印头，包括：气动接头，散热片，喉管，加热块，以及喷头，该打印头还包括连接在气动接头及散热片之间的连接套管，所述连接套管内设有阻力机构，该阻力机构包括：阻尼件，该阻尼件上设有给丝料行进带来摩擦阻力的通道；弹簧，与阻尼件接触，并由阻尼件带动进行压缩和回弹。

优选的，所述阻尼件为T形橡胶管，该橡胶管包括环形止挡圈，以及设置于环形止挡圈下部的竖向管；所述T形橡胶管插入弹簧，并使止挡圈压在弹簧顶部。

优选的，所述阻尼件的通道分为三段，其入口通道段直径大于丝料直径，中部通道段直径略小于丝料直径，下部通道段大于丝料直径。

优选的，所述散热片的内壁分为上下两段，均设有内螺纹，散热片内壁上段直径大于下段，所述弹簧底部抵在散热片内壁下段的顶部；所述连接套管内壁分为上下两段，套管内壁上段直径小于下段，所述阻尼件位于套管内壁上段的下部。

优选的，所述喉管外壁为外螺纹，喉管的上部与散热片连接，喉管的下部与加热头连接，所述喉管的中部裸露。

优选的，所述连接套管的外壁设有与散热片内壁上段配合的内螺纹，所述连接套管内壁上段设有与气动接头外螺纹配合的内螺纹。

优选的，阻尼件入口通道段为倒圆台形。

本实用新型相对于现有技术所具有的优点为：本实用新型在气动接头和散热片之间设置了连接套管，而连接套管内部限定有阻力结构，使软管内的丝料保持一个相对稳定的被压缩状态，减小丝料在软管内的不受控活动空间，从而使得远程送丝方式出丝量被精确控制，回抽时即时控制，避免出丝量不可控，回抽不及时的拉丝问题。

附图说明

图1为本实用新型远程送丝打印头的结构示意图；

图2为本实用新型远程送丝打印头的拆解图；

图3为本实用新型远程送丝打印头的俯视图；

图4为图3的A-A面剖视图。

如上各图：1-气动接头；2-连接套管；3-散热片；4-喉管；5-加热快；6-喷头；31-散热器接头；32-散热器本体；721-入口通道段；722-中部通道段；723-下部通道段；724-T形橡胶圈竖向管；725-止挡圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例本实用新型作进一步说明。