[实用新型]一种全自动贴标并装箱的生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化生产线技术领域，具体为一种全自动贴标并装箱的生产线。

背景技术

随着现代科技的发展，大量的自动化生产设备运用而生，把人力从劳动生产中解放出来，但一些流水线生产因为自动化程度不够，仍需要大量人工去操作，现有棒料产品在加工包装时有多个步骤分开操作，导致了产品包装自动化程度低、生产效率低，且加工包装过程中需要大量人力，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种全自动贴标并装箱的生产线，整个过程实现机械化，无需人工操作，其自动化程度较高，节省大量劳动力，从而降低了生产成本，第一运输机构、第二运输机构和第三运输机构连接各个加工设备，所生产的产品集中到生产上，实现生产速度的明显提升，高效率生产目标得以落实，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动贴标并装箱的生产线，包括第一运输机构，所述第一运输机构的上表面摆放有产品样本，且第一运输机构的两侧设有挡杆支架，所述挡杆支架上固定有第一挡杆，所述第一运输机构的上侧设有喷码机构，且喷码机构的第一支架位于第一运输机构的两侧，所述第一运输机构的右端与第二运输机构的后端左侧接触，所述第二运输机构的上方通过挡杆支架设有第二挡杆，所述挡杆支架位于第二运输机构的左右两侧，且第二运输机构的上侧后端设有压盖机构和标签机构，且标签机构位于压盖机构的前端，所述压盖机构的第二支架位于第二运输机构的后端两侧，所述第二运输机构的中部设有贴标机构，且贴标机构与标签机构之间的第二挡杆上侧摆放有标签，所述第二运输机构的前端设有检测机构，所述第二运输机构的前端与第三运输机构的右端后侧接触，所述第三运输机构的上方通过挡杆支架设有第三挡杆，所述挡杆支架位于第三运输机构的前后两侧，所述第三运输机构的中部设有第四支架，第四支架之间设有装箱机构，所述装箱机构的上表面中部设有开口，第四支架的左端设有电机，所述电机的输出轴通过联轴器与蜗杆连接，且蜗杆上套接螺母，螺母的底部通过固定装置设有吸盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷码机构包括第一支架，所述第一支架顶部的横杆上设有喷码设备，所述喷码机构至少有两个，且两个喷码机构均匀分布在第一运输机构的上表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述标签机构包括第三支架，所述第三支架的前表面右侧上端设有标签组，所述第三支架的前表面右侧下端设有回收组，所述第三支架的前表面左侧设有七个均匀分布的滚轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压盖机构包括第二支架，所述第二支架的上端中部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部的伸缩端设有盖板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述贴标机构包括底座，所述底座顶端的下表面设有气缸，所述气缸的底端设有挤压支架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本全自动贴标并装箱的生产线，可以给产品喷码标记；能够给贴标机构提供标签，并将废纸回收；把产品压盖密封处理，保证产品的良好；将标签紧紧压在产品表面，防止标签脱落；整个生产线通过第一运输机构、第二运输机构和第三运输机构连接各个加工设备，使产品从喷码和压盖、贴标、到检测和装箱实现无需人工的机械化生产，自动化程度高，节约大量人力物力，降低生产成本，能够有效提高生产速度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A结构的放大示意图；

图3为本实用新型B结构的放大示意图。

图中：1第一运输机构、2喷码机构、201第一支架、202喷码设备、3产品样本、4第一挡杆、5挡杆支架、6标签、7第二挡杆、8贴标机构、801底座、802气缸、803挤压支架、9检测机构、10吸盘、11电机、12装箱机构、13开口、14第三运输机构、15压盖机构、1501第二支架、1502电动伸缩杆、1503盖板、16第二运输机构、17第三挡杆、18标签机构、1801第三支架、1802标签组、1803回收组、1804滚轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。