[实用新型]PVC颗粒集中供料系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料产品供料系统，具体涉及一种PVC颗粒集中供料系统。

背景技术

塑料管材的生产包括造粒、配送、挤出、切割等工序，而PVC造粒一般为团粒湿法造粒，通过一定量的水或蒸汽，使基础物料在筒体内调湿后充分化学反应，在一定的液相条件下，借助筒体的旋转运动，使物料粒子间产生挤压力团聚成球。利用蒸汽加热调湿，提高了造粒物料自身的温度，降低了造粒水份，减小了干燥机负荷，提高了工作效率。

造粒后的物料需要干燥工序，干燥是用热能使湿分气化为蒸气，再用抽吸或气流将蒸气移走而达到去湿的操作；此外，冷却工序也极为重要，冷却则是使物体的温度降低而不发生相变化的过程；现有冷却都是通过自然冷却，因而冷却时间较长。冷却之后的物料经过检测被分送到各个生长线，进行下一步的生产。

实用新型内容

本实用新型提供了一种PVC颗粒集中供料系统，大大提高了生产效率，保证了生产质量。

实现本实用新型的技术方案是：一种PVC颗粒集中供料系统，包括冷却装置、检测装置、储料装置和分配装置，冷却装置包括机架，机架上设有筒体和电机，筒体内设有转轴，转轴上设有滚筒筛，滚筒筛一端设有进料管，滚筒筛另一端设有出料口Ⅰ筒体内下方设有斜板，斜板末端设有回收口，筒体上设有通风口，通风口内设有风机；筒体上设有热风回收除尘装置；出料口Ⅰ通过输送管Ⅰ与检测仓相连，检测仓内设有湿度检测装置，检测仓下方设有传送仓，传送仓通过输送管Ⅱ与储料仓相连，储料仓下方设有两条以上的分配管，分配管与分配箱相连。

转轴一端与电机的输出轴相连，转轴另一端安装在轴承座上，轴承座设置在机架上。

热风回收除尘装置包括热风管，热风管的一端连接在筒体上，热风管的另一端与抽风机相连；热风管上设有除尘管，除尘管的另一端与除尘机相连，除尘机内设有吸附材料。

斜板的一端与筒体进料端筒壁相连，斜板的另一端与回收口相连。

输送管Ⅰ上设有送风管，送风管与吹风机相连。

检测仓上设有检测灯。

传送仓下方设有出料口Ⅱ。

转轴上设有连接杆，连接杆上设有弹簧，弹簧一端设有震动球。

本实用新型的有益效果是：在传统的冷却机上增加风机，向冷却装置内吹风，能够快速降温，而降温的过程中，由于物料中的湿分化为蒸汽，蒸汽通过热风管被抽风机抽走，可以被再次回收利用，且物料冷却过程中，物料中的一些粉尘会随着热风被抽走，在热风管上增加除尘装置，能够将粉尘吸附。由于物料在滚筒内不断翻转，一些不符合粒度标准的小颗粒物料会落在筒体下边，为再次回收利用，在筒体下部设置斜板，当小颗粒物料落在斜板上时，顺着斜板下滑至回收口，被再次回收利用，能够有效节约资源，提高利用效率。在冷却装置之后设置检测机构，能够有效检测物料的湿度，防止不符合条件的物料进入生产线中，保证生产质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种PVC颗粒集中供料系统，包括冷却装置、检测装置、储料装置和分配装置，冷却装置包括机架21，机架21上设有筒体和电机20，筒体内设有转轴16，转轴16上设有滚筒筛13，滚筒筛13一端设有进料管18-1，滚筒筛13另一端设有出料口Ⅰ18-2，筒体内下方设有斜板12，斜板12末端设有回收口11，筒体上设有通风口14，通风口14内设有风机17；筒体上设有热风回收除尘装置；出料口18-2通过输送管Ⅰ7与检测仓6相连，检测仓6内设有湿度检测装置，检测仓6下方设有传送仓9，传送仓9通过输送管Ⅱ4与储料仓3相连，储料仓3下方设有两条以上的分配管2，分配管2与分配箱1相连。

热风回收除尘装置包括热风管19，热风管19的一端连接在筒体上，热风管19的另一端与抽风机25相连；热风管19上设有除尘管22，除尘管22的另一端与除尘机24相连，除尘机24内设有吸附材料23。