[实用新型]应用于激光切割系统的通用夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光加工技术领域，尤其涉及一种应用于激光切割系统的通用夹具。

背景技术

精密激光加工的加工精度一方面取决于加工设备的多轴运动精度和激光扫描的光学精度，另一个很重要的方面在于产品的精确定位，在整个加工过程中需要保证相对位置不变化。在传统的激光加工过程中，针对于不同产品，需要设计不同的夹具实现产品的精确定位，专用夹具设计上会简单易用，但是却同时带来几个问题：第一，专用治具只能针对一种产品，不具通用性；第二，针对不同产品，需要考虑额外夹具设计、制造成本以及时间周期；第三，夹具管理成本会提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种应用于激光切割系统的通用夹具，其通过自由布置的吸嘴和堵头，来针对不同电路板产 品进行快速变换，使之可兼容兼容多种电路板产品的尺寸和形状，同时还免除了多款夹具的管理要求。

本实用新型是这样实现的：

一种应用于激光切割系统的通用夹具，包括上层夹具基体以及下层气路板，所述上层夹具基体上阵列分布有若干贯穿其上下表面的通孔，部分区域的所述若干通孔一一对应装配有若干吸嘴以形成真空吸附区，所述真空吸附区的两相互垂直的边界的外侧分别设置有一定位推杆组件，除所述两相互垂直的边界外，所述真空吸附区的其余边界处分别设有若干定位挡销，所述上层夹具基体的剩余所述通孔通过若干堵头进行一一对应密封。

作为上述通用夹具的改进，每一所述吸嘴通过调整锁母对应装配在所述通孔中。

作为上述通用夹具的改进，每一所述定位推杆组件包括推杆、驱动所述推杆平移的气缸以及支撑固定所述气缸的气缸座，所述气缸座通过锁紧结构紧固在对应的所述通孔中。

作为上述通用夹具的改进，每一所述定位挡销及每一所述堵头分别通过螺纹配合紧固在对应的所述通孔中。

作为上述通用夹具的改进，所述上层夹具基体与所述下层气路板之间的相接处通过凹凸配合形成迷宫密封结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的应用于激光切割系统的通用夹具，其包括上层夹具基体以及下层气路板，而上层夹具基体上阵列分布有若干贯穿其上下表面的通孔，使之可根据实际产品的形状、尺寸、元件凸起等情况来确认所需要布置的吸嘴、堵头、定位挡销、定位推杆组件等的位置，以形成与实际产品相适配的真空吸附区，使之能够实现不同产品的放置、定位、固定等功能，以能够提高激光加工设备的工作稳定性，并一定程度上降低设计成本，提高工作效率。可见，本应用于激光切割系统的通用夹具，其通过自由布置的吸嘴和堵头，来针对不同电路板产品进行快速变换，使之可兼容兼容多种电路板产品的尺寸和形状，同时还免除了多款夹具的管理要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型应用于激光切割系统的通用夹具一种较佳实施例的整体结构示意图。

图2为图1所示应用于激光切割系统的通用夹具的上层夹具基体的结构示意图。

图3为图1所示应用于激光切割系统的通用夹具的吸嘴与调整锁母的连接结构示意图。

图4为图1所示应用于激光切割系统的通用夹具的定位推杆组件的结构示意图。

图5为图1所示应用于激光切割系统的通用夹具的工作状态结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1及图2所示，本实施例提供一种应用于激光切割系统的通用夹具1，其包括上层夹具基体11以及下层气路板12。上层夹具基体11上阵列分布有若干贯穿其上下表面的通孔111，部分区域的若干通孔111一一对应装配有若干吸嘴12以形成真空吸附区，真空吸附区的两相互垂直的边界的外侧分别设置有一定位推杆组件13。除两相互垂直的边界外，真空吸附区的其余边界处分别设有若干定位挡销14，上层夹具基体11的剩余通孔111通过若干堵头15进行一一对应密封。