[实用新型]一种游乐设备专用油缸

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大型游乐设备的升降装置，具体涉及一种游乐设备专用油缸。

背景技术

目前，大型游乐设备中的座舱是游客的主要载体，座舱的运动形式有多种，如转转杯游艺机中的座舱能够公转、自转、升降等，其中座舱的升降主要采用游乐设备专用油缸进行驱动，现有的游乐设备专用油缸包括缸套及活塞杆，活塞杆与缸套之间没有周向限位，活塞杆能够相对缸套随意转动。为了能够精准控制座舱的旋转动作姿态，要求油缸活塞杆只能升降不能随意转动，油缸驱动旋转座舱升降时需要附加导向圆柱、轨道等结构以限定旋转座舱的自由度，避免游乐设备专用油缸的活塞杆相对缸套转动，这些附加机构占用空间大，结构不紧凑，成本高。

实用新型内容

为了解决现有的大型游乐设备中油缸驱动旋转座舱升降时需要增加导向圆柱、轨道等结构，导致这些附加机构占用空间大、结构不紧凑及成本高的问题，本实用新型提供一种游乐设备专用油缸，该游乐设备专用油缸增加了内置的导向套座和导向柱，取消了外部附加的导向圆柱、轨道等结构，具有占用空间小、结构紧凑及成本低的特点。

本实用新型的技术方案是：一种游乐设备专用油缸包括缸套及活塞杆，所述活塞杆为圆筒状，活塞杆的底部中心位置固定有导向套座，导向套座内设有伸出活塞杆内的导向柱，所述导向套座只能相对导向柱上下滑移。

所述导向套座的内壁设有内花键，所述导向柱外壁设有与内花键相匹配的外花键。

所述导向柱为管状结构，导向柱内设有与外花键相通的润滑油管。

所述导向柱下端依次连接有十字联轴节及联轴节法兰座。

本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述技术方案，缸套固定在支撑桁架的上侧，座舱托架连接在活塞杆上端，活塞杆升降过程中，导向套座始终套在导向柱上，由于导向套座只能相对导向柱上下滑移，不能转动，因此限定了活塞杆的转动，也就是限定了座舱托架转动，取消了现有技术中附加的导向圆柱、轨道等结构，减小了占用空间，结构紧凑，降低了成本。

附图说明

附图1是本实用新型的结构剖视图。

附图2是图1中A处放大图。

图中1-缸套，2-活塞杆，3-导向套座，4-导向柱，5-润滑油管，6-十字联轴节，7-联轴节法兰座，8-圆形支撑板，9-支撑桁架，10-座舱托架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1～图2所示，一种游乐设备专用油缸，包括缸套1及活塞杆2，所述活塞杆2为圆筒状，活塞杆2的底部中心位置固定有导向套座3，活塞杆2的底部焊接带有中心孔的圆形支撑板8，导向套座3通过螺钉固定在圆形支撑板8上。导向套座3内设有伸出活塞杆2内的导向柱4，所述导向套座3只能相对导向柱4上下滑移。由于采取上述技术方案，缸套1固定在支撑桁架9的上侧，座舱托架10连接在活塞杆2上端，活塞杆2升降过程中，导向套座3始终套在导向柱4上，由于导向套座3只能相对导向柱4上下滑移，不能转动，因此限定了活塞杆2的转动，也就是限定了座舱托架10转动，取消了现有技术中附加的导向圆柱、轨道等结构，减小了占用空间，结构紧凑，降低了成本。

所述导向套座3的内壁设有内花键，所述导向柱4外壁设有与内花键相匹配的外花键。本实施例为优选方式，导向套座3能够相对导向柱4轴向滑动，由花键限定导向套座3转动，进而限定了活塞杆2转动。当然，也可以采用导向平键或导向双平键替代花键，其作用于花键相同。

所述导向柱4为管状结构，导向柱4内设有与外花键相通的润滑油管5。通过注脂枪从外部的注油嘴能够定期向外花键部位注入油脂进行润滑。

所述导向柱4下端依次连接有十字联轴节6及联轴节法兰座7。联轴节法兰座7固定在支撑桁架9的下侧，由于设置了十字联轴节6，在装配时降低了活塞杆2与导向柱4的同轴度的精度要求，既使活塞杆2与导向柱4的轴心线有一定的偏差，在活塞杆2升起和降落过程中也不会出现卡阻或偏磨。