[实用新型]一种异形材料表面处理设备过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及异形材料表面处理设备相关技术领域，具体是一种异形材料表面处理设备过滤装置。

背景技术

异形材料表面处理设备用于很多机械零件或生活用具的重要表面喷涂机械，利用筛筒带动备件滚动同时利用喷枪进行上漆喷涂，喷涂均匀效果好，节省了大量的人工喷涂翻边时间。当异形材料表面处理设备在长时间的运行过程中，会产生大量的粉尘涂料漂浮在翻滚内腔中，需要引出一个废气涂料管进行抽出处理，但是以往的过滤装置结构功能简单单一，经常会出现单次过滤而造成的物料过滤不细腻的问题，导致其涂料过滤筛选效果很差，在过滤过程中完全不能模拟人工晃动筛料的形式，不能满足现代化异形材料表面处理设备粉尘涂料更高的过滤要求，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种异形材料表面处理设备过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种异形材料表面处理设备过滤装置，包括过滤腔室，所述过滤腔室的顶部中心侧壁上设置有一次过滤筒，所述一次过滤筒的筒体左右两侧内侧壁上分别设置有一个永磁铁，所述一次过滤筒的筒体下方连接有伞形布料筒，所述伞形布料筒的正下方设置有二次过滤筒，所述二次过滤筒的顶侧壁与伞形布料筒的底侧壁相互连接处按照一定间距均匀设置有多个布料通道，所述二次过滤筒的顶侧壁中心位置处固定设置有一个主驱动电机，所述主驱动电机的输出端连接有旋转转轴伸入二次过滤筒的内腔中，所述旋转转轴的轴体上固定设置有支撑安装架，所述支撑安装架的架体上设置有初次筛滤滤网，所述初次筛滤滤网设置为顶端开口的圆筒形结构且侧壁上均匀开设有若干个初次筛滤小孔，所述二次过滤筒的正下方设置有再次筛滤滤板，所述再次筛滤滤板的板体上开设有若干个再次筛滤小孔，所述一次过滤筒的顶部箱体上连通有废料输送管，所述废料输送管的管体上安装有抽风风机，所述废料输送管的管体另一端连通至旋转封盖的顶盖上，所述再次筛滤滤板的板体右端通过支撑杆铰接在过滤腔室的内侧壁上，所述再次筛滤滤板的板体左端下方还设置有震动安装框，所述震动安装框的底板中心位置处通过转轴铰接有凸轮机构，所述转轴安装在凸轮机构的几何中心点上，所述震动安装框的左侧壁上设置有小型驱动电机，所述小型驱动电机的输出轴通过防滑传送带连接至转轴，所述凸轮机构的轮体顶部圆周上适配设置有滑行滚轮，所述滑行滚轮的轮芯上铰接有升降导向杆，所述升降导向杆的杆体穿过震动安装框的顶板中心位置处，所述升降导向杆的杆体顶端抵触在再次筛滤滤板的下表面左端。

作为本实用新型进一步的方案：所述初次筛滤小孔的圆孔直径大于再次筛滤小孔的圆孔直径。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转封盖为现有异形材料表面处理设备的一个部件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述再次筛滤滤板的下方还放置有集料盒且集料盒处的过滤腔室上开设有可将集料盒抽出的开口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，通过启动抽风风机即可将滚喷室中的废物涂料抽送至过滤腔室，经过一次过滤筒时，涂料中含有的少量金属杂质能够被两侧的永磁铁所吸附，避免落入到下方部件而对过滤网造成损伤；之后的涂料即可通过伞形布料筒的排布作用被均匀的分散至二次过滤筒的内腔中，均匀布置的涂料为后续的更好的过滤工作提供了准备条件，布料后的涂料顺利的落入二次过滤筒中，启动主驱动电机后即可带动旋转转轴进行不断的旋转，从而通过支撑安装架带动初次筛滤滤网进行快速的转动，通过高速离心力的作用能将涂料进行更为充分的过滤，符合要求的细腻涂料即可下落之后在再次筛滤滤板上进行第三次的过滤处理，由于初次筛滤小孔的圆孔直径大于再次筛滤小孔的圆孔直径，因而保证了能够被一层一层的过滤筛选，解决了传统单次过滤而造成的物料过滤不细腻的弊端，保证了涂料过滤筛选效果；并且当涂料落在再次筛滤滤板上时，启动小型驱动电机后，通过防滑传送带带动凸轮机构进行快速的旋转，有机械原理可知，升降导向杆会在滑行滚轮的作用下进行上下的升降运动，从而实现再次筛滤滤板的一升一降运行，模拟人工晃动筛料的形式，提高筛选效果，更进一步的保证了涂料最终的过滤质量，满足现代化异形材料表面处理设备粉尘涂料更高的过滤要求。

附图说明

图1为一种异形材料表面处理设备过滤装置的结构示意图。

具体实施方式