[实用新型]一种镜座的自动装载机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种装载机构，具体为一种镜座的自动装载机构。

背景技术

中片（丝印）镜片被切割成小镜片BG（四周有丝印图案）后，需要与镜座HD贴合在一起成为组件。在此工序之前，一般需要将镜座装载到镜座载具内，而后方便镜座和镜片的贴合工序，现在的车间基本均是进行人工装载，其每小时产量1100,pcs/Hour，效率不高，影响生产的进度，且浪费了人力物力，影响企业的发展。

发明内容

为了克服上述问题，本发明提供一种镜座的自动装载机构。

本发明的技术方案是提供一种镜座的自动装载机构，其包括机架，其特征在于：所述机架中部水平设置有一横板，所述横板上水平连接有滑道，所述滑道的上部设置有装载组件，所述滑道的两端分别连接有入料盒和出料盒，所述滑道的一侧设置有震动盘，所述震动盘包括盘体及连接所述盘体的滑轨，所述滑轨垂直设置于所述滑道的一侧，所述装载组件包括有一倒“U”形连接板，所述连接板的横跨于所述滑道上部，所述连接板内水平设置有上下并列设置的上导轨和下导轨，所述上导轨和下导轨上设置有滑动板，所述滑动板的一端连接一机械臂，所述机械臂的前端垂直设置有一吸嘴，所述吸嘴的顶端连接有一气泵。

优选的，所述入料盒包括有外仓，所述外仓的两侧面均垂直设置有第一丝杆，所述第一丝杆之间水平连接有入料仓，所述入料仓内等距设置有若干等距的隔板，所述隔板上均放置有空置的镜座载具，所述入料仓为前后连通设置，所述外仓于所述入料仓的后部设置有一推杆。

优选的，所述出料盒包括有外盒，所述外盒的两侧面均垂直设置有第二丝杆，所述第二丝杆之间水平连接有出料仓，所述出料仓的两侧板对应设置有若干等距设置的条形槽，所述条形槽之间用于放置装载好的镜座载具。

优选的，所述机架的顶部向下设置有一固定板，所述固定板上设置有一操作显示屏。

优选的，所述吸嘴上设置有感应器。

优选的，所述镜座载具包括一载板，所述载板上矩阵设置有若干等距设置的镜座放置槽。

本发明的有益效果是：本发明设计了自动的装载机构来进行装载镜座，其每小时产量：3500pcs/hour，且一人操作3台机，大大提升了工作效率；本发明具有设计合理，效率高，节约人力等优点。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

如图1和图2所示，本发明的一种镜座的自动装载机构，其包括机架1，其特征在于：机架1中部水平设置有一横板11，横板11上水平连接有滑道12，滑道12的上部设置有装载组件2，滑道12的两端分别连接有入料盒5和出料盒7，滑道12的一侧设置有震动盘8，震动盘8包括盘体81及连接盘体81的滑轨82，滑轨82垂直设置于滑道12的一侧，装载组件2包括有一倒“U”形连接板21，连接板21的横跨于滑道12上部，连接板21内水平设置有上下并列设置的上导轨22和下导轨23，上导轨22和下导轨23上设置有滑动板24，滑动板24的一端连接一机械臂3，机械臂3的前端垂直设置有一吸嘴4，吸嘴4的顶端连接有一气泵41。

本发明一个较佳实施例中，入料盒5包括有外仓51，外仓51的两侧面均垂直设置有第一丝杆53，第一丝杆53之间水平连接有入料仓54，入料仓54内等距设置有若干等距的隔板55，隔板55上均放置有空置的镜座载具6，入料仓54为前后连通设置，外仓51于入料仓54的后部设置有一推杆52。

本发明一个较佳实施例中，出料盒7包括有外盒71，外盒71的两侧面均垂直设置有第二丝杆72，第二丝杆72之间水平连接有出料仓73，出料仓73的两侧板对应设置有若干等距设置的条形槽74，条形槽74之间用于放置装载好的镜座载具6。

本发明一个较佳实施例中，机架1的顶部向下设置有一固定板13，固定板13上设置有一操作显示屏14用于工人的操控。

本发明一个较佳实施例中，吸嘴4上设置有感应器42，用于感应吸嘴4的状态和吸嘴4当前的位置。

本发明一个较佳实施例中，镜座载具6包括一载板61，载板61上矩阵设置有若干等距设置的镜座放置槽62。

本发明的有益效果是：本发明设计了自动的装载机构来进行装载镜座，其每小时产量：3500pcs/hour，且一人操作3台机，大大提升了工作效率；本发明具有设计合理，效率高，节约人力等优点。