[实用新型]一种旋转式数控铣床与磨床的复合加工中心

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种旋转式数控铣床与磨床的复合加工中心。

背景技术

目前，随着加工行业对加工零件的精度要求越来越高，时间越来越短，许多零件需要在数控铣床上加工完后再由车间调度放到磨床上进行下一步的精加工，降低了工作效率，磨削加工前需要对工件进行二次装夹，存在人为因素误差，给工件精度造成一定的损失，现有的技术设备不能很好的解决上述问题，因此需研发一种旋转式数控铣床与磨床的复合加工中心。

发明内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种旋转式数控铣床与磨床的复合加工中心。

本实用新型所采用的技术方案是：一种旋转式数控铣床与磨床的复合加工中心，包括底座机构、工作机构、旋转盘和换刀机构；所述底座机构包括固定在底座后侧的立柱、与步进电机Ⅰ连接的丝杠Ⅰ和导轨Ⅰ固定在底座上，控制工作台的纵向移动，安装导轨Ⅱ的滑台置于导轨Ⅰ上，工作台置于导轨Ⅱ上，步进电机Ⅱ连接丝杠Ⅱ，并固定在滑台一侧，控制工作台的横向移动；旋转盘固定在立柱上；工作机构包括固定在旋转盘上的旋转梁，旋转梁前侧固定数控铣床加工主轴，旋转梁右侧安装具有限位块的导轨Ⅲ，安装砂轮的移动箱置于导轨Ⅲ上；换刀机构包括固定在旋转梁左侧的刀库和换刀机械手。

所述数控铣床加工主轴采用可伸缩式的主轴，控制加工刀具在工作台上的垂直移动。

所述旋转梁右侧的移动箱内含有电动机和磨削主轴箱，控制移动箱在导轨Ⅲ上移动和砂轮的转速。

所述底座边缘安装外壳，能有效的保护操作人员的工作安全；外壳上安装滑动双开门和操作面板，用于装卸工件、控制整个加工工序和写入程序。

本实用新型具有以下有益效果：使工件在同一机床上只需一次装夹，实现铣削钻削、磨削等功能，提高了加工精度和工作效率。

附图说明

图1是一种旋转式数控铣床与磨床的复合加工中心内部结构图。

图2是一种旋转式数控铣床与磨床的复合加工中心外部结构图。

其中，1、步进电机Ⅰ，2、导轨Ⅰ，3、底座，4、加工刀具，5、待用刀具，6、刀库，7、换刀机械手，8、数控铣床旋转主轴，9、旋转梁，10、限位块，11、导轨Ⅲ，12、移动箱，13、砂轮，14、旋转盘，15、立柱，16、导轨Ⅱ，17、步进电机Ⅱ，18、丝杠Ⅱ，19、滑台，20、工作台，21、丝杠Ⅰ，22、双开门，23、操作面板，24、外壳。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，一种旋转式数控铣床与磨床的复合加工中心，包括底座机构、工作机构、旋转盘和换刀机构；所述底座机构包括固定在底座3后侧的立柱15、与步进电机Ⅰ1连接的丝杠Ⅰ21和导轨Ⅰ2固定在底座3上，控制工作台20的纵向移动，安装导轨Ⅱ16的滑台19置于导轨Ⅰ2上，工作台20置于导轨Ⅱ16上，步进电机Ⅱ17连接丝杠Ⅱ18，并固定在滑台19一侧，控制工作台20的横向移动；旋转盘14固定在立柱15上；工作机构包括固定在旋转盘14上的旋转梁9，旋转梁9前侧固定数控铣床加工主轴8，旋转梁9右侧安装具有限位块10的导轨Ⅲ11，安装砂轮13的移动箱12置于导轨Ⅲ11上；换刀机构包括固定在旋转梁9左侧的刀库6和换刀机械手7。

所述数控铣床加工主轴8采用可伸缩式的主轴，控制加工刀具4在工作台20上的垂直移动。

所述旋转梁9右侧的移动箱12内含有电动机和磨削主轴箱，控制移动箱12在导轨Ⅲ11上移动和砂轮13的转速。

如图2所示，所述底座3边缘安装外壳24，能有效的保护操作人员的工作安全；外壳24上安装滑动双开门22和操作面板23，用于装卸工件、控制整个加工工序和写入程序。