[实用新型]一种火电厂循环冷却水量自动控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及自控系统技术领域，具体为一种火电厂循环冷却水量自动控制装置。

背景技术

目前，市面上大多数的火电厂循环冷却水，在使用时，需要进行水量的调控，但是现目前，都是人工进行操作，人工操作存在着操作不准确，人工操作时间长，工人容易产生疲倦，一旦出现操作失误，火电厂的设备无法及时冷却，容易出现设备损毁的情况发生，甚至容易导致发生更加严重的安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种火电厂循环冷却水量自动控制装置，具备准确检测水量多少和自控上水的优点，解决了人工操作繁琐和检测不准确的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火电厂循环冷却水量自动控制装置，包括PAC控制器，所述PAC控制器的输出输入端分别通过信号接收器和信号发送器与AVR单片机的输出输入端远程连接，所述AVR单片机的输入端分别电连接浮球液位计和液位检测器，AVR单片机的输出端电连接电磁阀，AVR单片机上分别集成有控制器、数据输送模块、信号收发模块、数据转换模块、数据比对模块和数据采集模块，所述控制器的输入端与数据输送模块电连接，所述数据输送模块的输出端电连接信号收发模块，数据输送模块的输入端电连接数据转换模块，所述数据转换模块的输入端电连接数据比对模块，所述数据比对模块的输入端电连接数据采集模块。

优选的，所述信号接收器和信号发送器与AVR单片机上的信号收发模块相远程连接。

优选的，所述浮球液位计和液位检测器与AVR单片机上的数据采集模块、数据比对模块和数据转换模块相电连接。

优选的，所述控制器的型号为CAN总线控制器。

优选的，所述浮球液位计的型号为UQZ-01-2000，所述液位检测器的型号为SWJ-029。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置采用浮球液位计和液位检测器，浮球液位计是采用浮球液位计是以磁浮球为测量元件，通过磁耦合作用，使传感器内电阻成线性变化，由智能转换器将电阻变化转换成4～20mA标准电流信号，并叠加HART信号输出或就地液晶显示，可现场显示液位的百分比、4～20mA电流及液位值，远传供给控制室可实现液位的自动检测、控制和记录，而液位检测器是采用压力来检测水位，两种不同的检测方式，能够准确的得到水位具体的数值，避免出现检测不准确的情况发生，同时有效提高了数据的准确性，同时采用PAC控制器、信号接收器、信号发送器、AVR单片机和电磁阀，检测好的数据，再传输给AVR单片机处理后，将数据发送到PAC控制器进行处理，然后将处理好的指令发送给AVR单片机，AVR单片机根据PAC控制器下达的指令，来进行开启或者关闭电磁阀，进而对火电厂循环冷却水量自动控制，避免了人工进行操作，使作业变得更加轻松和简单，同时也避免出现误差，达到了准确检测水量多少和自控上水的优点。

附图说明

图1为本实用新型整体部分控制系统框图；

图2为本实用新型AVR单片机集成系统控制框图。

图中：1PAC控制器、2信号接收器、3信号发送器、4AVR单片机、41控制器、42数据输送模块、43信号收发模块、44数据转换模块、45数据比对模块、46数据采集模块、5浮球液位计、6液位检测器、7电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种火电厂循环冷却水量自动控制装置，包括PAC控制器1，PAC控制器1的输出输入端分别通过信号接收器2和信号发送器3与AVR单片机4的输出输入端远程连接，AVR单片机4的输入端分别电连接浮球液位计5和液位检测器6，AVR单片机4的输出端电连接电磁阀7，AVR单片机4上分别集成有控制器41、数据输送模块42、信号收发模块43、数据转换模块44、数据比对模块45和数据采集模块46，控制器41的输入端与数据输送模块42电连接，数据输送模块42的输出端电连接信号收发模块43，数据输送模块42的输入端电连接数据转换模块44，数据转换模块44的输入端电连接数据比对模块45，数据比对模块45的输入端电连接数据采集模块46。