[实用新型]一种贴胶机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动贴胶技术领域，尤其涉及一种贴胶机构。

背景技术

当前情况下，PCB板放在载具上贴电子元器件之前，均需用高温胶纸将PCB板与载具贴在一起，防止其松动及跑位，保证在贴片的时候元器件不会贴错位置，现在的工艺基本是人工将胶纸贴在PCB板上，效率较低，成本较高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题是提供一种贴胶机构，替换人工贴胶过程。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术方案。

一种贴胶机构，固定在移动机构上，包括机构安装固定板、滑台气缸、粘胶板、胶纸压紧装置；其中：

所述机构安装固定与所述移动机构连接，所述移动机构可以通过驱动所述机构安装固定板带动贴胶机构移动到指定位置；

所述滑台气缸设置在所述机构安装固定板上；

所述粘胶板通过粘胶板连接件与所述滑台气缸输出端底端连接；

所述胶纸压紧装置设置在所述滑台气缸输出端侧面上，包括下压气缸、压胶轮连接件、压胶轮安装座、以及压胶轮；所述下压气缸输出端连接所述压胶轮连接件，所述压胶轮连接件通过导向销连接所述压胶轮安装座，所述压胶轮滚动设置在所述压胶轮安装座中。

优选的，所述所述导向销外套设缓冲弹簧。

优选的，所述压胶轮连接件与所述压胶轮安装座间设置等高螺丝，保证PCB板受力均匀，不易损坏。

有益效果：本实用新型一种贴胶机构，利用自动化贴胶技术取代人工贴胶，提高了贴胶稳定性，提高了生产效率，适应了大规模的工业生产。

附图说明

图1为贴胶机构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

还需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

下面结合附图并通过具体实施方式来具体说明本实用新型的技术方案。

如图1所示可知，一种贴胶机构，固定在移动机构上，包括机构安装固定板、滑台气缸、粘胶板、胶纸压紧装置。

其中：所述机构安装固定板1与所述移动机构连接，所述移动机构可以通过驱动所述机构安装固定板1带动贴胶机构移动到指定位置；

所述滑台气缸3通过滑台气缸固定件2固定安装在所述机构安装固定板1上；

所述粘胶板15通过粘胶板连接件16固定安装在所述滑台气缸输出端4底端上，所述滑台气缸3的通过驱动其输出端4做升降运动，带动所述粘胶板15做升降运动；

所述胶纸压紧装置设置在所述滑台气缸3的输出端4的侧面上，包括下压气缸6、压胶轮连接件9、压胶轮安装座11、以及压胶轮12；所述下压气缸6通过下压气缸固定件5固定安装在所述滑台气缸3的输出端4的侧面上；所述下压气缸6输出端固定连接所述压胶轮连接件9，所述压胶轮连接件9通过导向销7连接所述压胶轮安装座11，所述压胶轮12转动设置在所述压胶轮安装座11中。

优选的，所述导向销7外套设缓冲弹簧10，所述弹簧成压缩状态，使所述压胶轮连接件9与所述压胶轮安装座11保持张紧；当所述下压气缸6驱动所述压胶轮12下降，把所述粘胶板15上的胶纸13粘贴到PCB板13时，所述弹簧10受力压缩缓冲，防止所述压胶轮12压坏所述PCB板14。

优选的，所述压胶轮连接件9与所述压胶轮安装座11间设置等高螺丝8，调整好所述等高螺丝8，将所述压胶轮12调整为水平状态，保证所述PCB板受力均匀，防止损坏。

结合图1所示，以下为本实用新型的工作流程：

1.胶纸裁切机裁切好胶纸，滑台气缸3驱动粘胶板粘取胶纸，待PCB板贴胶备用；

2.移动机构带动PCB板贴胶机构移动到PCB板贴胶位置，滑台气缸3驱动粘胶板15下降将胶纸13贴在PCB板载具上；放好PCB板，下压气缸6驱动压胶轮12下压PCB板，移动机构带动PCB板贴胶机构移动，从而压胶轮12在PCB板13上滚动，将PCB板粘贴到载具上。