[实用新型]一种脱硫塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种脱硫塔。

背景技术

由于目前空气质量极差，因此对于排放的标准在不断的提高，焦化厂、砖厂排放的烟气含有大量的二氧化硫，二氧化硫对人体及环境的危害很大，是目前pm2.5的主要来源。

而在烟气脱硫系统中，脱硫塔是用于对工业废气进行脱硫处理的设备。现有技术中，脱硫塔的设计各式各种，虽然脱硫效果也越来越好，但大多建立在多次脱硫以及浪费大量资源的基础上。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种脱硫塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硫塔，包括塔体，以及由上而下依次设置在塔体上的出烟口、除雾器、喷淋装置、进烟口和浆液池，其特点为，淋喷装置与浆液池之间还设置有气流控制装置，气流控制装置设置在塔体内部，且与塔体滑动连接；塔体内还设置有气流分散装置，与进烟口连接，位于浆液池浆液液面以下。

优选的，还包括传感装置器，包括二氧化硫浓度感应器以及PLC控制器，二氧化硫浓度感应器设置与出烟口处，且与PLC控制器电连接；PLC控制器还与气流控制装置、喷淋装置以及外部与进烟口连接的鼓风机电连接。

优选的，气流控制装置包括上通风板和下通风板，上通风板设置有电动齿轮，与下通风板的从动轮啮合，且下通风板通过铆钉与上通风板上设置滑动槽滑动连接。

优选的，气流分散装置包括分气圆盘以及八个均与分气圆盘连接的分气柱，每个分气柱地底部均匀排布有若干个出气口。

优选的，出气口向外侧倾斜30度。

优选的，喷淋装置的喷淋头为螺旋喷头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过增加气流控制装置、气流分散装置以及传感控制器，实现废气流量以及流动平衡性的控制，且实现了废气脱硫与喷淋流速的合理性控制，进而保证脱硫达标且不浪费资源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型气流控制装置俯视结构示意图；

图3为本实用新型气流控制装置剖面结构示意图；

图4为本实用新型气流分散装置俯视结构示意图；

图5为本实用新型传感控制器框架连接结构示意图。

图中：1、塔体；2、出烟口；3、除雾器；4、喷淋装置；5、进烟口；6、浆液池；7、气流控制装置；71、上通风板；72、下通风板；73、电动齿轮；74、从动轮；75、铆钉；76、滑动槽；8、气流分散装置；81、分气圆盘；82、分气柱；83、出气口；9、传感控制器；91、二氧化硫浓度感应器；92、PLC控制器；100、鼓风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种脱硫塔，包括塔体1，以及由上而下依次设置在塔体1上的出烟口2、除雾器3、喷淋装置4、进烟口5和浆液池6，其特点为，喷淋装置4与浆液池6之间还设置有气流控制装置7，气流控制装置7设置在塔体1内部，且与塔体1滑动连接；塔体1内还设置有气流分散装置8，与进烟口5连接，位于浆液池6浆液液面以下。

分气柱82平均的与分气圆盘81的侧面连接，且设置于浆液池6浆液液面以下，分气圆盘81与进烟口5连接，气流分散装置8将进入烟气在塔体1的底部均匀的散发出来，先通过浆液进行第一次脱硫，其中分气柱82的底部均匀排而有若干个出气口83，且出气口83向外侧倾斜30度，出的烟气为斜向下喷，使烟气更多的与浆液接触，进而提高脱硫效果；气流分散装置8上方设置有气流控制装置7，气流控制装置7的上通风板71和下通风板72通过通过铆钉75和滑动槽76滑动连接，并通过电动齿轮73与从动轮74啮合，不仅实现烟气上升时的气流平稳性，还可以控制通风量大小；二氧化硫浓度感应器91检测出口烟气内二氧化硫浓度含量，通过PLC控制器92控制气流控制装置7开口大小、控制外部与进烟口5连接的鼓风机100，以控制烟气进入量、控制喷淋装置4喷淋量的流速，控制脱硫效果强度，另外气流控制装置7与塔体1为滑动连接，如气流控制装置7下面压强过大，可通过PLC控制控制上升，扩大容积、减小压强、平稳上升气流。