[实用新型]一种简易塑料颗粒原料的微波干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型属于干燥装置技术领域，尤其涉及一种简易塑料颗粒原料的微波干燥装置。

背景技术

在塑料产品加工成型之前，对塑料的原材料进行干燥是其中最为重要的一个环节。目前工业中普遍采用在干燥装置中使用电热丝进行加热，同时采用鼓风机将产生的热量吹进干燥装置中对塑料原料进行干燥。但是这种干燥方式功率消耗过大，干燥周期长，生产成本高，并且干燥过程中会不间断向外界环境排放热量和粉尘。

因此，由于现有技术中存在上述的技术缺陷，是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种简易塑料颗粒原料的微波干燥装置，旨在解决现有的干燥方式中存在的消耗功率大，干燥周期长，生产成本高等问题。

本实用新型是这样实现的，

一种简易塑料颗粒原料的微波干燥装置，包括干燥罐，所述干燥罐上半部为圆筒，下半部为锥形底，所述干燥罐外壁两侧固定连接支架，所述干燥罐上端设有进料口，所述干燥罐下端设有出料口；

所述干燥罐侧壁上通过波导管连接微波源，通过氮气输送管连接氮气瓶，所述氮气输送管伸入所述干燥罐内，且所述氮气输送管出气口向下位于所述干燥罐内部下端，所述干燥罐上端还设有排气管，所述排气管上设有单向阀一，所述单向阀一上端设有空气滤芯。

优选的，所述氮气输送管出气口上设有出气盘，所述出气盘上、下端均设有出气口，上端出气口数量多于下端出气口数量，且上端所述出气口朝向不同角度。

优选的，还包括循环管，所述单向阀一下方所述排气管连通循环管，所述循环管上依次设有单向阀二、干燥箱和增压泵，所述循环管末端连通所述氮气输送管，所述干燥箱内设有干燥剂。

优选的，所述干燥箱内干燥剂为变色硅胶。

优选的，所述进料口包括进料斗、连通管、插槽和插板，所述进料斗下端连接连通管，所述连通管连接所述干燥罐上端，所述连通管侧壁上设有插槽，所述插槽内设有与其相匹配的插板；所述出料口的结构与所述进料口结构相同。

优选的，所述氮气瓶内的干燥氮气体积比为99.99％。

本实用新型的干燥原理为：由于微波具有较大的穿透能力，加热时可使塑料颗粒内部直接产生热量，内外同时加热，塑料颗粒内部的水可以很快地被加热并直接蒸发出来，在很短的时间内经加热而干燥。但是由于微波在干燥罐内不断的反射，总是存在某些个聚集点，为了避免使这些聚集点部位的原料因温度过高而融化，必须在干燥的同时往干燥管内冲入一定压力的干燥氮气，这样吹入的干燥氮气就可以将物料吹起，这样就可以使塑料原料进行均匀的干燥，有效避免了微波在聚焦点处，对同一物料加热而温度过高将物料融化,在充干燥氮气的过程中，氮气还可以把干燥罐内的水分通过单向阀从干燥罐内带出。

本实用新型的有益效果在于：

1、微波干燥耗能小，相对于现有的干燥方式，其干燥成本大大降低。

2、干燥周期短，实验表明功率为1KW的微波源，就可以在1h内干燥25Kg的塑料原料。

3、干燥性能相对于现有的干燥方式，性能更好。

4、一定程度上，氮气还可以进行重复利用，降低生产干燥成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例2的结构示意图；

图3是本实用新型实施例3的结构示意图；

图4是本实用新型中进料口的结构示意图；

图中：1为干燥罐，2为支架，3为进料口，31为进料斗，32为连通管，33为插槽，34为插板，4为出料口，5为微波源，6为波导管，7为氮气瓶，8为氮气输送管，9为排气管，10为单向阀一，11为空气滤芯，12为出气盘，13为出气口，14为循环管，15为单向阀二，16为干燥箱，17为增压泵，18为干燥剂。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：