[实用新型]自动装料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及高分子企业加工生产领域，尤其是一种自动装料装置。

背景技术

物料装料装置在企业生产中比较常见，尤其是粉末类的装料装置，粉末物料非封闭人工加料对操作人员危害很大，特别是毒性易挥发粉末存在严重职业危害，在设计过程中如何提高操作密闭性、自动化至关重要，常用的自动装置装置在输送粉末类物料时并未封闭，而且搅拌筒中未设置有搅拌轴，完全靠送料机构的吸力来完成，粉末物料不仅难以完全被吸入送料机构，而且还容易堵塞整个装置，当装置堵塞后需要人工清理，而且常用的装料装置未设置有回收管，多余未被使用的物料会被鼓风机吹气散发在工作环境中，此时的粉末容易在清理时散发在工作环境当中，对我们的身体健康也会造成危害，因而需要设计一种避免人工参与，减少物料堵塞，保持物料均匀有效传输的一种自动装料装置。

本实用新型就是为了解决以上问题而进行的改进。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种减少了物料堵塞，减少物料浪费，提高工作效率的自动装料装置。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

自动装料装置，包括搅拌筒、送料机构和加工机构，所述搅拌筒通过连接管与送料机构的入料口相连，所述送料机构的出料口与加工机构相连，所述搅拌筒的一侧设置有电机，搅拌筒的底端安装于支撑杆上，电机的一端设置有驱动轴，所述驱动轴位于电机和搅拌筒之间的保护盖中；

所述搅拌筒上端设置有筒盖，筒盖上设置有手柄；搅拌筒内设置有搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌轴的两端安装于搅拌筒上，搅拌轴的一端延伸至保护盖中，搅拌叶安装于搅拌轴上，搅拌筒的侧下方设置有供料口；

所述送料机构的底端安装于底座上，送料机构的侧下方设置有出料口，送料机构的侧上方设置有入料口，所述入料口与连接管相连，搅拌筒的供料口与连接管相连通；

所述加工机构中包含有料槽，所述料槽的侧上方开口并通过回收管与连接管相连；料槽的底端开口并与鼓风管相连通，所述鼓风管的一端贯穿料槽的底端，鼓风管的另一端连接在鼓风机上，所述鼓风机位于连接管的一侧；

所述送料管的一端连接在出料口上，送料管的另一端连接在加工机构的上端；

进一步的，所述延伸至保护盖中的搅拌轴位于驱动轴的上端，搅拌轴和驱动轴的传动方式可为链条传动或皮带传动；

具体的，所述搅拌叶呈螺旋状；

所述搅拌筒的底端呈弧形；

其中，所述料槽为加工机构的一个封闭空间。

工作原理为：启动装置，搅拌筒内的粉末物料被均匀搅拌，并且在送料机构吸力的作用下，通过连接管被吸力送料机构，然后通过送料管被送入加工机构中，然后被送至料槽中，在鼓风机的作用下，鼓风管中的风将加工混合后的物料送到下一个机构中去，未被完全使用的粉末物料通过回收管继续回收至送料机构中。

本实用新型的有益效果在于：搅拌筒中设置有搅拌轴，避免粉末类物料的凝结，在送料机构吸力的作用下，减少了物料堵塞情况的发生，提高了工作效率；当物料未被完全使用时，还可以通过回收管重新回收到送料装置中继续使用，不仅避免了多余的粉末物料散发到工作环境中，也减少了物料的浪费。

附图说明

图1是本实用新型提出的自动装料装置的结构示意图。

图2是图1中搅拌筒的剖面图。

图3是搅拌筒与送料机构连接方式的俯视图。

图4是图1中料槽的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

参照图1、图2、图3、图4所示，该自动装料装置，包括搅拌筒1、送料机构2和加工机构3，所述搅拌筒1通过连接管与送料机构2的入料口相连，所述送料机构2的出料口与加工机构3相连，所述搅拌筒1的一侧设置有电机11，搅拌筒1的底端安装于支撑杆16上，电机11的一端设置有驱动轴，所述驱动轴位于电机11和搅拌筒1之间的保护盖17中；

所述搅拌筒1上端设置有筒盖13，筒盖13上设置有手柄14；搅拌筒1内设置有搅拌轴12和搅拌叶15，所述搅拌轴12的两端安装于搅拌筒1上，搅拌轴12的一端延伸至保护盖17中，搅拌叶15安装于搅拌轴12上，搅拌筒1的侧下方设置有供料口18；

所述送料机构2的底端安装于底座23上，送料机构2的侧下方设置有出料口21，送料机构2的侧上方设置有入料口25，所述入料口25与连接管24相连，搅拌筒1的供料口18与连接管24相连通；