[实用新型]一种销轴精准换位的轴承架精车装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轿车驱动轴用等速万向节产品制造技术领域，特别是一种销轴精准换位的轴承架精车装置。

背景技术

三球销式等速万向节为滑移式等速万向节中的一种，其中主要的组件为轴承架，三球销式等速万向节的轴承架主要包括圆环形的本体、沿径向设置于本体滚面的三个销轴、以及沿轴向设置于本体中心处的内孔；现有技术中，三球销式等速万向节的轴承架在加工三个销轴的端面和滚面时，人工方式旋转轴承架以更替销轴存在工作效率较低的问题且存在操作安全性隐患，而采用设置旋转电机自动旋转轴承架以更替销轴的方式则存在销轴轴线难以找准的问题：由于常规的轴承架旋转装置主要通过挡块固定销轴，而粗加工的轴承架三个销轴表面可能存在一定的毛刺，从而影响了挡块定位的精准性。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种销轴精准换位的轴承架精车装置，能够准确地定位需要加工的轴承架销轴轴线，从而保障轴承架精加工的产品合格率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种销轴精准换位的轴承架精车装置，包括竖直设置的轴承架精车底座、设置于所述轴承架精车底座上的轴承架旋转销柱、用于加工轴承架销轴的轴承架精车转刀，所述轴承架精车转刀的轴向平行于所述轴承架精车底座，所述轴承架旋转销柱垂直于所述轴承架精车底座，所述轴承架精车转刀的末端朝下倾斜设置，且所述轴承架精车转刀的轴线与竖直面的夹角为60°。

作为上述技术方案的进一步改进，所述轴承架旋转销柱的一端用于固定轴承架，所述轴承架旋转销柱的另一端连接销柱安装柱；所述轴承架精车底座设置有旋转销柱安装孔，所述销柱安装柱设置于所述旋转销柱安装孔中，且所述销柱安装柱的一端连接所述轴承架旋转销柱，所述销柱安装柱的另一端连接旋转驱动伺服电机。

作为上述技术方案的进一步改进，所述销柱安装柱的两侧还设置有固定夹持刹片，所述固定夹持刹片的一面贴合在所述销柱安装柱的侧面上，所述固定夹持刹片的另一面连接固定夹持气缸的活塞杆末端。

作为上述技术方案的进一步改进，所述轴承架旋转销柱和所述销柱安装柱之间设置有环形限位挡块，所述轴承架旋转销柱设置于所述环形限位挡块的圆心处，且所述环形限位挡块的外侧边缘设置有弧形固定侧挡片，所述弧形固定侧挡片的内径与轴承架本体滚面的最大外径相同，且所述弧形固定侧挡片的弧长与相邻两个销轴之间的轴承架本体滚面的最短弧长相同。此处所述最大外径是指轴承架本体在垂直于轴向的对称面上的外径，所述最短弧长是指相邻两个销轴之间的轴承架本体在垂直于轴向的对称面上的弧长。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所提供的一种销轴精准换位的轴承架精车装置，通过采用重力定位找轴承架销轴轴线的方式，能够避免粗加工的轴承架销轴表面毛刺对销轴轴线定位准确性的影响，能够准确地定位需要加工的轴承架销轴轴线，从而保障轴承架精加工的产品合格率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的一种销轴精准换位的轴承架精车装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述的销柱安装柱、轴承架旋转销柱和旋转驱动伺服电机的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图2，图1至图2是本实用新型一个具体实施例的结构示意图。

如图1至图2所示，一种销轴精准换位的轴承架精车装置，包括竖直设置的轴承架精车底座1、设置于所述轴承架精车底座1上的轴承架旋转销柱2、用于加工轴承架销轴的轴承架精车转刀3，所述轴承架精车转刀3的轴向平行于所述轴承架精车底座1，所述轴承架旋转销柱2垂直于所述轴承架精车底座1，所述轴承架精车转刀3的末端朝下倾斜设置，且所述轴承架精车转刀3的轴线与竖直面的夹角为60°。所述轴承架旋转销柱2和所述销柱安装柱4之间设置有环形限位挡块8，所述轴承架旋转销柱2设置于所述环形限位挡块8的圆心处，且所述环形限位挡块8的外侧边缘设置有弧形固定侧挡片9，所述弧形固定侧挡片9的内径与轴承架本体滚面的最大外径相同，且所述弧形固定侧挡片9的弧长与相邻两个销轴之间的轴承架本体滚面的最短弧长相同。