[实用新型]连续式生产锡锭装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产锡锭装置，尤其涉及一种连续式生产锡锭装置。

背景技术

锡锭制造过程中，需要将熔化的锡水倒入用于锡锭浇注的模具中，待其冷却成型后形成锡锭；需要使用化锡炉，冷却固定装置，锡锭模等多个装置完成，不能实现锡锭的连续式生产，现有的锡锭加工制造方法和设备制造出的锡锭纯度低，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的就是要克服现有的锡锭生产设备不能连续式生产，生产效率低的问题，提供一种连续式生产锡锭装置，它具有可连续式生产，生产效率高，锡锭质量好的特点。

为实现上述目的，本实用新型所设计的连续式生产锡锭装置，包括化锡炉和成型装置；所述化锡炉包括炉体和架体；所述炉体为内空的腔体，其上端设有开口及盖设于所述开口上的盖体；所述炉体侧壁和底部设有加热管，所述炉体内底端面为内凹面，其底端面最低位置连通有出锡管；所述出锡管另一端与所述成型装置连通，所述出锡管上还设有截止阀；所述成型装置包括导流体和圆柱状机体；所述导流体设于所述圆柱状机体中心，且所述导流体入口端与所述出锡管连通；所述圆柱状机体上端面设有多个锡锭模型腔和多个导流槽；所述导流体的出口端与所述导流槽连通；每个所述导流槽与一个锡锭模型腔连通；每个所述锡锭模型腔下端设有一个出料装置，所述出料装置包括两个竖直设置的电动推杆，每个所述电动推杆的推杆末端设有一个平行于所述锡锭模型腔下端面的顶板，且 所述电动推杆的推杆无行程时所述顶板的上端面与所述锡锭模型腔的下端面平齐；所述圆柱状机体下端中心还设有用于冷却锡锭的水箱。

进一步，所述出锡管上还设有过滤器。

通过在出锡管上设置过滤器，使得锡水的杂质被阻挡，提高锡锭的纯度和质量。

进一步，所述导流槽沿水平方向倾斜设置，其与所述导流体连通的一端高于其与所述锡锭模型腔连通的一端。

进一步，所述出锡管的内部缠绕有电热丝。

通过在出锡管内设置加热丝，使得出锡管内的锡水不会凝固于出锡管内壁，增加锡水流动性，提高生产效率。

进一步，所述截止阀为电磁阀。

进一步，所述锡锭模型腔以所述圆柱状机体的中轴为中心均匀布置。

通过将锡锭模型腔以圆柱状机体的中轴为中心均匀布置，使得锡锭模型腔内的锡锭冷却均匀，且导流体处于圆柱状机体的中心，因此，各个锡锭模型腔内的锡锭同时充满锡水，同时凝固并推出，便于同批量生产，提高生产效率。

本实用新型的有益效果是：通过将化锡炉和成型装置设计为一体结构，使得锡锭制造时，由熔化到浇注模具再到锡锭成型，实现一体化生产，提高生产效率，且可实现机械自动化完成，人工参与少，即保证了工人的安全又节省了劳工成本，且由于熔化及浇注过程中，锡水不与空气接触，使得生产出的锡锭质量好。

附图说明

图1为本实用新型连续式生产锡锭装置的剖视结构示意图。

图中，1.炉体；2.架体；3.盖体；4.加热管；5.出锡管；6.截止阀；7.导流体；8.圆柱状机体；9.锡锭模型腔；10.导流 槽；11.电动推杆；12.顶板；13.水箱；14.过滤器；15.加热丝；16.锡锭。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1所示的连续式生产锡锭装置，包括化锡炉和成型装置；化锡炉包括炉体和架体；炉体为内空的腔体，其上端设有开口及盖设于开口上的盖体；炉体侧壁和底部设有加热管，炉体内底端面为内凹面，其底端面最低位置连通有出锡管；出锡管另一端与成型装置连通，出锡管上还设有截止阀；成型装置包括导流体和圆柱状机体；导流体设于圆柱状机体中心，且导流体入口端与出锡管连通；圆柱状机体上端面设有多个锡锭模型腔和多个导流槽；导流体的出口端与导流槽连通；每个导流槽与一个锡锭模型腔连通；每个锡锭模型腔下端设有一个出料装置，出料装置包括两个竖直设置的电动推杆，每个电动推杆的推杆末端设有一个平行于锡锭模型腔下端面的顶板，且电动推杆的推杆无行程时顶板的上端面与锡锭模型腔的下端面平齐；圆柱状机体下端中心还设有用于冷却锡锭的水箱。

出锡管上还设有过滤器。通过在出锡管上设置过滤器，使得锡水的杂质被阻挡，提高锡锭的纯度和质量。

导流槽沿水平方向倾斜设置，其与导流体连通的一端高于其与锡锭模型腔连通的一端。出锡管的内部缠绕有电热丝。通过在出锡管内设置加热丝，使得出锡管内的锡水不会凝固于出锡管内壁，增加锡水流动性，提高生产效率。