[实用新型]用于圆形物体的自动转盘焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种自动焊接设备，具体地说涉及到一种用于圆形物体的自动转盘焊机。

背景技术

在生产过程中，像法兰和波纹补偿器这种设备经常使用，而这些设备在生产过程中会经常使用到焊机去进行焊接，一般情况下，焊接时，需要工作人员手工焊接，在焊接过程中，由于工作环境恶劣，生产劳动强度大，工作效率低，且生产成本高。另外，手工焊接时需要对工作人员的焊工技术要求较高，不同的焊工焊接质量不同，影响产品的外观。

发明内容

为了克服上述存在的不足，本实用新型提供一种焊接质量稳定可靠、工作效率高、劳动强度低、生产成本低的用于圆形物体的自动转盘焊机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种用于圆形物体的自动转盘焊机，包括焊接机构，可调节支架，所述的焊接机构位于可调节支架上，所述的可调节支架一侧设有自动转盘，所述的自动转盘包括支撑轴承、涡轮减速机和圆盘，所述的蜗轮减速机通过输出轴与支承轴承相连接，所述的支撑轴承与圆盘连接，所述的圆盘上端面上设有刻度盘。

进一步地，所述的支承轴承上设有齿轮。

进一步地，所述的蜗轮减速机连接有变速机，蜗轮减速机通过输出轴与变速机相连接，变速机通过齿轮与支撑轴承上的齿轮相啮合。

进一步地，所述的蜗轮减速机由电机驱动，且电机通过导线连接有倒顺装置。

进一步地，所述的圆盘上的刻度盘为不同直径的刻度盘。

进一步地，所述的刻度盘的直径300mm-1000mm。

进一步地，所述的圆盘直径为1800mm。

采用上述技术方案后，与现有技术相比有以下优点：可减轻工作人员的劳动强度，节约人力消耗，提高工作效率，实现自动化操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上侧”、“下侧”、“两侧”、 “左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示的一种用于圆形物体的自动转盘焊机，包括焊接机构2，可调节支架1，所述的焊接机构2位于可调节支架1上，所述的可调节支架1一侧设有自动转盘，所述的自动转盘包括支撑轴承3、蜗轮减速机5和圆盘4，所述的蜗轮减速机5通过输出轴与支承轴承3相连接，所述的支撑轴承3与圆盘4连接，所述的圆盘4上端面上设有刻度盘7。

作为一种优化，所述的支承轴承3上设有齿轮。

作为一种优化，所述的蜗轮减速机5连接有变速机6，蜗轮减速机5通过输出轴与变速机6相连接，变速机6通过齿轮与支撑轴承3上的齿轮相啮合。

作为一种优化，所述的蜗轮减速机5由电机驱动，且电机通过导线连接有倒顺装置。

作为一种优化，所述的圆盘4上的刻度盘7为不同直径的刻度盘。

作为一种优化，所述的刻度盘7的直径300mm-1000mm。

作为一种优化，所述的圆盘4直径为1800mm。

使用时，调节支架到合适高度，将焊枪调节到合适的角度，然后将圆形工件根据其直径来对工件进行定位，打开电机开关，即可对工件进行焊接，然后，可根据所需焊缝的宽窄通过电机来调节圆盘的速度。

本实用新型的有益点在于：减轻工作人员的劳动强度，节约人力消耗，提高工作效率，实现自动化操作。