[实用新型]绞盘开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于绞盘电机控制的绞盘开关。

背景技术

现有技术的牵引绞盘，一般通过直流电机进行驱动，但要停止绞盘转动时，往往只是通过停止直流电机的供电来实现，但这并不能实现牵引绞盘的快速制动，从而影响牵引绞盘的使用安全性。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可控制绞盘电机的快速制动，提高绞盘使用安全性的绞盘开关。

本实用新型是通过如下技术方案来实施的：

绞盘开关，包括开关壳体和在开关壳体顶部设置的左右按钮，其特征在于：开关壳体内设有左右导柱和动静触片，左右导柱上下活动设置，左导柱的上下活动由左按钮进行按动由左复位弹簧进行复位，左导柱连接左动触片，右导柱的上下活动由右按钮进行按动由右复位弹簧进行复位，右导柱连接右动触片，静触片包括上中央触片、下中央触片、左触片和右触片，上中央触片连接接通直流正极电源的第一接线柱，上中央触片的左侧设有第一触点，右侧设有第二触点，下中央触片连接接通直流负极电源的第二接线柱，下中央触片的左侧设有第三触点，右侧设有第四触点，左触片连接接通直流电机负极端的第三接线柱，左触片的上下设有第五触点和第六触点，右触片连接接通直流电机正极端的第四接线柱，右触片的上下设有第七触点和第八触点；在自然状态下，左动触片与第一、第五触点相接触，右动触片与第二、第七触点相接触，在左按钮下按时，左动触片与第三、第六触点相接触，在右按钮下按时，右动触片与第四、第八触点相接触。

采用了上述技术方案的绞盘开关，按下左按钮可使绞盘电机正向转动，按下右按钮可使绞盘电机反向转动，而松开按钮时，按钮马上回位并使绞盘电机的正负极端全部与直流正极电源接通，从而实现快速制动，提高绞盘使用安全性。

为避免误操作防止左右按钮同时按下，作为优选的技术方案，开关壳体顶部设有防止左右按钮同时按下的前后斜板，前后斜板分别转动设于开关壳体的顶部，前后斜板的中间通过板条相连，前后斜板的内侧面设有斜面，前后斜板之间在左端形成左夹口、在右端形成右夹口，左右夹口与左右按钮的底部尺寸相匹配。通过上述设计，当左按钮下按时，左按钮的底部通过挤压斜面使左夹口撑开，于是右夹口缩小防止右按钮下按；当右按钮下按时，右按钮的底部通过挤压斜面使右夹口撑开，于是左夹口缩小防止左按钮下。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的外形结构图，

图2为图1去掉按钮的外形结构图，

图3为本实用新型的内部结构图，

图4为图1的右视图，

图5为绞盘开关的电气工作原理图（左右按钮均未下按），

图6为绞盘开关的电气工作原理图（左按钮为下按），

图7为绞盘开关的电气工作原理图（右按钮为下按）。

具体实施方式

下面结合附图详细描述本实用新型具体实施例的有关细节和工作原理：

如图1-4所示，本实用新型的绞盘开关，包括开关壳体5和在开关壳体5顶部设置的左右按钮，开关壳体5内设有左右导柱和动静触片，左右导柱上下活动设置，左导柱10的上下活动由左按钮1进行按动由左复位弹簧15进行复位，左导柱10连接左动触片16，右导柱12的上下活动由右按钮2进行按动由右复位弹簧24进行复位，右导柱12连接右动触片21，静触片包括上中央触片19、下中央触片26、左触片28和右触片22，上中央触片19连接接通直流正极电源的第一接线柱7，上中央触片19的左侧设有第一触点17，右侧设有第二触点18，下中央触片26连接接通直流负极电源的第二接线柱8，下中央触片26的左侧设有第三触点27，右侧设有第四触点25，左触片28连接接通直流电机负极端的第三接线柱9，左触片28的上下设有第五触点14和第六触点13，右触片22连接接通直流电机正极端的第四接线柱6，右触片22的上下设有第七触点20和第八触点23；在自然状态下，左动触片16与第一触点17、第五触点14相接触，右动触片21与第二触点18、第七触点20相接触，在左按钮1下按时，左动触片16与第三触点27、第六触点13相接触，在右按钮2下按时，右动触片22与第四触点25、第八触点23相接触；开关壳体5顶部设有防止左右按钮同时按下的前后斜板4，前后斜板4分别通过转动销3转动设于开关壳体5的顶部，前后斜板4的中间通过板条11相连，前后斜板4的内侧面设有斜面41，前后斜板41之间在左端形成左夹口、在右端形成右夹口，左右夹口与左右按钮的底部尺寸相匹配。

上述的绞盘开关，按下左按钮可使绞盘电机正向转动（见图6），按下右按钮可使绞盘电机反向转动（见图7），而松开按钮时，按钮马上回位并使绞盘电机的正负极端全部与直流正极电源接通（见图5），从而实现快速制动，提高绞盘使用安全性。