[实用新型]转底炉烟气蓄热脱硝的系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及转底炉烟气蓄热脱硝的系统。

背景技术

随着我国经济的飞速发展，天然气、石油和煤等化石燃料等能源得到更加广泛的应用，使得环境问题日益严峻，因此引起了一系列环境问题，如酸雨、臭氧层破坏、温室效应等，使得我们的生存环境愈加严峻。我国以煤炭为主的能源结构决定了我国的氮氧化物和硫氧化物排放量一直处于居高不下的状况，大量污染性气体的排放，使得环境问题日益严峻，不仅严重影响我国人民的生产生活，而且不利于我国经济的可持续发展。因此，环境问题得到了国家越来越多的关注。

人类活动排放的NO_X90％以上来自燃料燃烧过程。各种工业炉窑、民用炉灶、机动车及其他内燃机中的燃料高温燃烧时，燃料中的含氮物质氧化生成NO_X，参与燃烧的空气中的N₂和O₂也会生成NO_X。从能源结构来看，我国的一次能源和发电能源构成中，煤占据了绝对的主导地位。并且我国80％以上的煤是直接燃烧的，特别是用于电站、工业锅炉及民用锅炉中。因此，相当长的时期内，烟气中的NO_X排放是导致我国大气NO_X污染的一个主要因素，如何减少固定源排放的NO_X是大气环境治理的一个重要课题。

烟气脱硝属于燃烧后处理技术，许多发达国家的排烟系统都需安装烟气脱硝装置。烟气脱硝方法较多，但目前得到大量工业应用的只有选择性催化还原法和选择性非催化还原法，其他方法目前均处于实验研究阶段或中试阶段。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种转底炉烟气蓄热脱硝的系统，载还原剂前躯体蓄热体将还原剂前躯体覆在蜂窝蓄热体表面，使烟气脱硝省却了喷氨区，且还原剂与烟气混合更均匀，脱硝反应更彻底。同时，该系统采用添加有电石渣的蜂窝蓄热体，具有良好的防堵性能，适用于含尘量较大的烟气，同时，该脱硝蓄热体的蓄热/放热性能得到明显改善，且显著提高了催化剂的耐磨性和耐腐蚀性。

根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了一种转底炉烟气蓄热脱硝的系统。根据本实用新型的实施例，该系统包括：

蓄热脱硝装置，所述蓄热脱硝装置沿烟气流动方向依次设置蓄热区和蓄热脱硝区，其中，所述蓄热区具有烟气入口和预热后的空气出口，所述烟气入口与转底炉的排烟口相连，所述预热后的空气出口与转底炉的喷嘴相连，并且，所述蓄热区设置有载还原剂前躯体蓄热体；所述脱硝区具有第一气口，并设置有脱硝蓄热体，所述载还原剂前躯体蓄热体和所述脱硝蓄热体均为蜂窝体状；

三通换向阀，所述三通换向阀具有空气入口、第二气口和烟气出口，所述第二气口和与所述脱硝区的所述第一气口相连；

除尘装置，所述除尘装置具有气体入口和净化后的气体出口，所述气体入口与所述烟气出口相连，

其中，

所述脱硝蓄热体包括：

蓄热体基体，所述蓄热体基体包括第一无机粉料；以及

负载混合物，所述负载混合物负载在所述蓄热体基体上，所述负载混合物包括：

脱硝催化剂；

第一添加剂，所述第一添加剂含有电石渣，

所述载还原剂前躯体蓄热体包括：

蓄热蜂窝体，所述蓄热蜂窝体包括第二无机粉料和含有电石渣的第二添加剂；以及

还原剂前躯体薄膜，所述还原剂前躯体薄膜覆着在所述蓄热蜂窝体上，其中，还原剂前躯体是受热分解产生氨且不产生含硫和氯的化合物。

根据本实用新型实施例的转底炉烟气蓄热脱硝的系统，载还原剂前躯体蓄热体将还原剂前躯体覆在蜂窝蓄热体表面，使烟气脱硝省却了喷氨区，且还原剂与烟气混合更均匀，脱硝反应更彻底。同时，该系统采用添加有电石渣的蜂窝蓄热体，具有良好的防堵性能，适用于含尘量较大的烟气，同时，该脱硝蓄热体的蓄热/放热性能得到明显改善，且显著提高了催化剂的耐磨性和耐腐蚀性。

任选地，所述载还原剂前躯体蓄热体和所述脱硝蓄热体均为蜂窝状长方体。

任选地，所述蜂窝状长方体的尺寸为400mm×500mm×150mm，且蜂窝孔径不小于40mm。

任选地，所述第一无机粉料和所述第二无机粉料均包括焦宝石、堇青石、高岭土和石英。

任选地，所述焦宝石、所述堇青石、所述高岭土和所述石英的质量比为(20-50)：(15-40)：(6-20)：(15-30)。