[实用新型]下料定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压纹设备辅助工装类技术领域，尤其是下料定位装置。

背景技术

压纹设备上的辊轴加工时需要先用锯床按规定的长度下料，下料时，需要把整根圆钢放到锯床上，并拖动圆钢伸出规定的长度后，夹紧后锯断，操作时，需要测量每个原材料拖动的长度，类似的操作效率低，并且批量下料时长度不统一，误差大，也增加后续加工时的麻烦。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种下料定位装置，本实用新型公开了下料定位装置，包括连接管、横管、直管、上横管、调节螺丝、定位头、螺母、加强块、加固管、加固块，横管右下端设连接管，左上端设直管，直管上端设上横管，上横管的另一端设调节螺丝，调节螺丝的右端设定位头，外设螺母，连接管、横管间设加固管，横管、直管的连接处设加强块，直管、上横管的连接处设加固块，本实用新型与锯床连接，圆棒按规定尺寸下料时，把圆棒的端面碰住定位头后，把圆棒用锯床的夹块夹装固定，后启动锯床下料，使批量下料的圆棒长度统一，定位操作方便，解决了以往圆棒下料时需要每个测量长度的问题，提高了工作效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：下料定位装置，包括连接管、横管、直管、上横管、调节螺丝、定位头、螺母、加强块、加固管、加固块，所述横管右下端设连接管，左上端设直管，所述直管上端设上横管，所述上横管的另一端设调节螺丝，所述调节螺丝的右端设定位头，外设螺母。

进一步设置，所述连接管、横管间设加固管，所述横管、直管的连接处设加强块，所述直管、上横管的连接处设加固块。

本实用新型的有益效果是：本实用新型与锯床连接，圆棒按规定尺寸下料时，把圆棒的端面碰住定位头后，把圆棒用锯床的夹块夹装固定，后启动锯床下料，使批量下料的圆棒长度统一，定位操作方便，解决了以往圆棒下料时需要每个测量长度的问题，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的右视图；

图4为图2在锯床的安装示意图。

图中：连接管1、横管2、直管3、上横管4、调节螺丝5、定位头501、螺母6、加强块7、加固管8、加固块9、圆棒10、夹块11、锯床12。

具体实施方式、

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1～图4所示，下料定位装置，包括连接管1、横管2、直管3、上横管4、调节螺丝5、定位头501、螺母6、加强块7、加固管8、加固块9，所述横管2右下端设连接管1，左上端设直管3，所述直管3上端设上横管4，所述上横管4的另一端设调节螺丝5，所述调节螺丝5的右端设定位头501，外设螺母6，本实用新型与锯床12连接，圆棒10按规定尺寸下料时，把圆棒10的端面碰住定位头501后，把圆棒10用锯床12的夹块11夹装固定，后启动锯床12下料，使批量下料的圆棒10长度统一，定位操作方便，解决了以往圆棒10下料时需要每个测量长度的问题，提高了工作效率。

所述连接管1、横管2间设加固管8，所述横管2、直管3的连接处设加强块7，所述直管3、上横管4的连接处设加固块9，利于提升各连接管间的强度，避免撞击变形。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征，以及本实用新型的优点。本行业的技术人员也了解，本实用新型不受上述实施案例的限制，上述实施案例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型连接计范畴前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。