[实用新型]一种具有预紧防松机构的架柱式钻机立柱

说明书

技术领域

本实用新型属于煤矿机械设备技术领域，涉及一种具有预紧防松机构的架柱式钻机立柱。

背景技术

架柱式钻机具有安全防爆、转矩大、转速高、体积小、重量轻、结构简单、拆装方便等优点，可以配套使用高效螺旋钻杆和地质钻杆，广泛应用于煤矿探水、注水、探排瓦斯、泄放压力孔、巷道帮锚杆孔等的钻孔施工。为了保证不同高度空间的使用要求，钻机的下立柱一般采用顶天立地式结构，具有可伸缩功能，且顶部和底部设置卡爪，用于抓紧操作空间的顶面和底面。但设备使用过程中，下立柱易下沉，使得下立柱顶部脱离顶面，破坏下立柱与操作空间相对位置的稳定性，影响设备的使用效果。

实用新型内容

本实用新型提出一种具有预紧防松机构的架柱式钻机立柱，解决了现有技术中钻机下立柱使用过程中，易下沉，下立柱顶部易脱离顶面的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种具有预紧防松机构的架柱式钻机立柱，包括依次连接的顶座、预紧防松装置和立柱，所述预紧防松装置包括下筒和设置在所述下筒内的上筒，所述上筒顶部设置有与所述顶座连接的顶板，底部设置有竖杆，所述下筒中央设置有隔板，所述竖杆穿过所述隔板与限位块螺纹连接，所述竖杆底部设置有限位插杆，所述上筒滑动设置在所述下筒内，所述顶板和所述隔板之间设置有弹簧。

作为进一步的技术方案，所述立柱包括外筒和内筒，所述内筒设置在所述外筒内，所述下筒与所述内筒连接。

作为进一步的技术方案，所述外筒与所述内筒通过紧固装置连接，所述紧固装置包括环绕在所述外筒上且设置在所述外筒上部的上端套，所述上端套上设置有穿过所述外筒和所述内筒的紧固螺栓。

作为进一步的技术方案，所述内筒上设置有通孔。

作为进一步的技术方案，所述外筒包括法兰连接的上立柱筒和下立柱筒，所述内筒设置在所述上立柱筒内，所述下立柱筒与底座连接。

作为进一步的技术方案，所述下立柱筒内设置有千斤顶，

所述千斤顶包括与所述底座和所述上立柱筒均连接的壳体，所述壳体内设置有大油缸，所述大油缸包括内油缸和外油缸，所述内油缸上部和底部分别设置有与所述外油缸连通的导气管和导油管，所述导油管上设置有止油阀，所述内油缸内设置有与所述立柱连接的柱塞，

所述内油缸依次通过相互连通的进油管、出油管与所述外油缸连通，所述进油管上部和下部均设置有单向阀，中部与设置在所述壳体内的小油缸连通，所述小油缸内设置有活塞，所述活塞与杠杆手柄连接，所述杠杆手柄铰接设置在所述壳体上。

作为进一步的技术方案，所述杠杆手柄包括与所述壳体铰接的第一连接件，所述第一连接件上设置有可拆卸的手柄杆，所述手柄杆的另一端设置有用于卡接所述止油阀顶帽的卡口。

作为进一步的技术方案，所述出油管包括相互连通且上下设置的第一出油管和第二出油管，所述第一出油管为两个且均与所述外油缸连通，所述第二出油管与所述进油管连通。

作为进一步的技术方案，所述柱塞和所述活塞上均设置有密封圈，且所述柱塞和所述活塞与液压油接触端均设置有凸起。

作为进一步的技术方案，所述顶板顶部对称设置有两个耳板，两个所述耳板两端分别通过连接杆连接，所述连接杆上设置有链环，所述链环上设置有挂钩。

本实用新型使用原理及有益效果为：

1、本实用新型改变了传统立柱单一伸缩功能的固有模式，巧妙的在立柱与顶座之间设计了一款可压缩的预紧防松装置，利用弹簧、上筒和下筒的相互配合，实现了立柱长度使用过程中的可变性，有效降低了立柱出现下陷时立柱与操作空间顶部发生脱离的几率，降低了立柱发生倾倒的概率，增加了设备使用过程中的稳定性和安全性，设置科学、合理。

2、本实用新型改变了气动架柱式钻机采用电动气缸或油缸进行立柱伸缩的固有模式，运用液压传动的原理，设计了一款适于气动架柱式钻机使用的单行千斤顶，巧妙的利用杠杆原理和帕斯卡原理实现立柱的伸缩，无需设置电机为其提供动力，有效减少了钻机使用过程中的电能消耗，非常适于电能不足的地区使用，同时降低了钻机整体的重量和体积，搬运起来更加方便，且整体结构紧凑，工作平稳，内置止油阀防止过载，同时实现自锁功能，使用性能安全可靠，可长时间支撑重物和负载回缩，非常适于电力、建筑、机械制造、矿山、铁路桥梁、造船等多种行业的设备安装起顶拆卸作业。